福建电厂4×350MW机组建设工程汽轮机低压缸扣盖施工方案.docVIP

福建电厂4×350MW级 燃气-蒸汽联合循环机组建设工程 编制人 XXX 审 核 XXX 批 准 XXX 日 期 20XX.03.02 山东电力XXXX工程公司莆田项目部 1、编制依据 1.1电力施工及验收技术规范（DL5011-92）； 1.2 火电施工质量检查及评定标准（汽机篇 1998年版）； 1.3 电力建设安全工作规程》第一部分：火力电厂部分（DL5009.1-2002）； 1.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定[2003]； 1.5 东方汽轮发电机有限公司提供的技术文件及有关图纸； 1.6山东电力XXXX工程公司莆田项目部汽机专业施工组织设计。 2、工程概况 福建XXXX电厂为新建项目，总规划装机容量为4台350MW级机组，由日本三菱公司/东方汽轮机厂成套供货，蒸汽轮机型号为TC2F-30inch，分高中压缸和低压缸，其中高中压缸为模块供货，现场无须解体，低压缸为缸体轴承结构，散件到货，现场组装，其中低压外缸上、下半分别分为前后两半，现场组合。 主要数据 .1 低压内缸上半重： 15.5t .2 低压内缸下半重： 16.5t .3 低压外上缸前部重： 13t .4 低压外上缸后部重： 13t .5 低压外下缸前部重： 20t .6 低压外下缸后部半重：20t .7 低压转子重： 41t 33.1 扣盖前需完成工作： 3.1.1 扣盖前热控需完成工作已经完成。 3.1.2 所有低压缸设备清点齐全。 3.1.3 扣盖前所有相关技术数据全部测量记录齐全。 3.1.4 安装使用的各加工件已加工好并安装完毕。 3.1.5 缸体合金部光谱合格。 3.1.6 缸体密封涂料MF2已准备好。 3.1.7 缸内需点焊的螺栓、螺母、销子及汽封体上的四方头螺塞均已点焊。 3.2 机具准备： 3.2.1 机房10/20t行车3.2.2 主机随机工具3.2.3 厂供测量专用工具3.2.4 厂供各种吊装专用工具3.2.5 链条葫芦：2、3、5、10、20各两个3.2.6 经检验合格的合像水平仪一台3.2.6 经检验合格的水平尺一把3.2.7 相关的钳工工具4、作业人员的要求 4.1 技术人员负责技术交底，监督作业全过程的执行，并与质检人员一起检查H点和W点。 4.2 起重指挥：指挥行车的操作，使之准确进行吊装，指挥信号应明确，步骤应清晰。 4.3 起重工：负责吊件的绑扎，挂钩 4.4 行车司机：行车司机应按起重指挥信号准确操作。 4.5 钳工：低压缸扣缸的所有钳工工作。 4.6 设立扣盖组织机构，分工明确，责任到人。6.1 扣盖前的检查和清理用压缩空气认真吹扫低压外缸及内缸下半，确认缸内没有其他杂物或工具。 6.2 低压缸隔板、持环、进汽室下半安装 6.2.1 确认悬挂销螺栓调整好间隙且可靠锁紧6.2.2 清扫隔板、持环、进汽室，确认汽封圈安装方向正确，检查汽封齿无倒伏6.2.3 检查隔板汽封槽底部平衡蒸气小孔是否畅通（3个）6.2.4 逐级复装。 6.3 低压进气分流环下半安装 6.3.1 将支撑垫片置于低压内缸水平中分面左右相应的位置6.3.2 吊入低压进汽分流环下半，保证支撑垫片与低压内缸支撑面均匀接触，把紧螺栓并装上相应的对中板。 6.4 低压导流环下半安装 6.4.1 在内缸正式安装前，装好排汽导流环的喷水管，将低压排汽导流环下半吊入低压外缸电、燃端相应位置上6.4.2 将低压排汽导流环下半用螺栓把紧在低压内缸上，装上相应的偏心定位销，并对偏心套与导流环、偏心套与偏心套分别点焊固定6.5 低压汽封下半安装 6.5.1 清扫汽封下半，检查汽封体腔室没有杂物或工具，确认汽封齿安装方向正确6.5.2 确认低压汽封体垂直法兰已涂有低压缸结合面涂料6.5.3 复装mm左右时在内缸四角加装保护垫木，对中分面法兰涂结合面涂料。将低压内缸上半就位后打入定位销，按要求把紧中分面螺栓。 6.11 低压排汽导流环上半安装 装好导流环的喷水管，把低压排汽导流环上半用钢丝绳捆扎在外上缸内，用螺栓把紧在低压内缸上，装上相应的偏心定位销，并对偏心套与导流环、偏心套与偏心套分别点焊固定。 6.12 低压外缸扣盖 6.12.1 清扫外缸上半，清洗所有中分面及螺栓，并在螺纹部位涂抹粉末状二硫化钼； 6.12.2 清洗检查螺母； 6.12.3 安装中分面螺栓； 6.12.4 将低压外缸吊平，慢慢使低压外缸上半接近下半，同时注意上下半整个中分面法兰距离要保持一致，当上下半法兰之间距离约为500mm时在外缸缸四角加装保护垫木，对中分面法兰结合面涂结合面涂料。低压外缸上半就位后安装定位销及中分面螺栓，按《螺栓热紧说明书》要求把紧中分面螺栓。 6.13 低压轴承上半安装 6.13.1 清洗轴瓦和轴承盖，依次装