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起重机械安装工艺指南(电动桥式、门式起重机)
起重机械安装工艺指南
文件编号:QB/AJ0008-2007
1、 目的:
对影响“生产和服务提供过程控制”的设备安装工艺方法提出建议,以使安装施工得以控制。
2、适用范围
本指南适用于起重设备(主要指电动桥式起重机和电动门式起重机)的安装、调试、运转试验及交工验收。
本指南为“生产和服务提供过程控制程序”的支持性文件。
3、施工准备.
3.1作业设计
3.1.1根据合同向甲方索要起重设备使用说明书、安装图纸及其他有关资料。 依据设备的性能、技术参数、技术要求、机构特点及施工现场实际状况编制作业设计。
若合同中包括运输内容,还需考察运输道路状况,编制相应的运输方案。
3.1.2若起重设备已运抵施工现场,需查看放置与安装的相对位置情况,安排二次倒运所用的机具设备。
3.1.3作业设计的编制应统筹考虑运输、倒运、组装、吊具等因素,应尽量做到一次到位。
3.2轨道的验收
向甲方索取轨道安装合格证明,并根据轨道安装技术要求检查轨道安装质量,对不符和要求项应向甲方说明,并通过协商得以处理,还应将轨道实测数据及处理结果做好记录。
3.2.1轨道安装技术要求
(1)轨道接头缝隙一般为1~2mm,在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于该区常年使用气温达20℃以上时,轨道接头间隙一般为4~6mm。轨道端部还应安装强固的掉轨限制装置。
(2)接头处两轨道的横向位移及高低不平的误差不得大于1mm。
(3)两条平行轨道,在跨度方向上各同一截面的高低误差值在柱子处不
得大于l0mm,其他各处不得大于15mm。
(4)同一侧轨道面,两根柱子间的标高与相邻柱子件的标高误差不大于
15mm。
(5)轨道跨度,轨道中心与承梁中心,轨道不直误差依据不同起重设备
的安装要求,不应超过相应规定数值。
4、安装架设 4.1安装架设前准备
4.1.1搬运起重设备到现场后,卸车搬运时应特别注意避免设备的扭、弯、撞击等现象发生。
4.1.2起重设备存放时应安置平稳,使用枕木对称垫实以防桥架变形。对露天放置的设备应遮盖完好,以防锈蚀致污。 4.1.3安装前有关人员应认真研究起重设备的图纸及有关技术资料,消除由于运输而产生的误差和缺陷,特别对金属结构部分的缺陷校正无误 后方可安装。
此外,起重设备安装前还应检查锈蚀状况,作好除锈去污工作。特别对于露天放置较长的起重设备还应检查其机构是否转动灵活(如减速箱、大车和小车有关转动部位等),联接部分是否联接牢固。必要时应重新组装以达到相应要求。
4.1.4若在施工现场开箱,应根据装箱单提供的明细清点零件及其它资料,并将结果记录于“设备档案”中。
4.2机械部分及结构件安装 4.2.1起重机小车的安装:按有关技术要求对小车进行检查,确定没有问题后则可安装于桥架上。
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