脱酚酚油中回收萘项目申请.docVIP

脱酚酚油中回收萘 摘要 通过分析脱酚酚油的加工现状, 得出回收萘的三种新工艺、选取了合理的最佳方案, 并给出由此产生的理论效益. 关键词: 脱酚酚油; 萘; 工艺 煤化工加工的焦油含萘在8%到12%左右，在焦油精制过程中, 有不算少量的萘进人了脱酚酚油和洗油中。近几年, 随着国民经济的发展, 工业萘的需求量不断增加, 因此, 回收脱酚酚油中的工业萘有着可观的经济效益和显著的社会效益,对脱酚酚油的进一步加工也提供了方便条件。 脱酚酚油的加工现状 焦油中脱酚酚油的含量在3% 左右, 而在实际加工过程中通常切取的馏份都大于3% ，对于煤化工而言，脱酚酚油的合格出厂萘含量要求＜10%, 大约为7%到9%之间，由于生产不稳定性，有时还会远远大于10%。目前, 工艺上对脱酚酚油的处理大致有如下几种手段: 第一种是回掺到混合油（焦油加工后沥青、葱油及其它残油的混合物）中, 降低了混合油的粘度, 但混合油的售价低于脱酚酚油的价格, 同时也造成了工业萘的浪费。第二种处理方法是重建一套精馏装置, 将脱酚酚油重新蒸馏. 这样做可以回收一部分萘, 但装置的加工与安装需要一定的投资, 在生产中还要消耗一定的热量。第三种是将脱酚酚油做为中间产品直接销售, 但这一方法, 一来萘没有得到回收, 销售价格偏低, 二来做为中间产品因为含萘而影响产品质量。 脱酚酚油中回收萘新工艺 围绕着传统处理工艺存在的缺点, 我们采用纯物理处理方法, 对萘经行回收。在脱酚酚油中, 大部分酚、甲酚、吡啶碱都溶在酚油中, 而萘在适当的温度条件下, 极易结晶出来, 从而达到回收萘的目的。 方案一： 酚油槽→熔萘槽→结晶槽→粉碎→离心分离→挥发→包装 方案二: 酚油槽→熔萘槽→结晶槽→离心分离→粉碎→洗涤器1#→洗涤器2#→挥发→包装 方案三: 酚油槽→结晶箱→工业萘→包装 ↓ 母液 前两个方案中, 在结晶槽中的结晶属于是自然结晶过程. 离心操作在离心机进行, 方案一优点是工艺简约，缺点是生产出来的工业萘品质不好。方案二用乙醇溶液快速洗涤后自然挥发，工业萘品质好。方案三是工业萘生产精萘的工艺, 结晶操作采用重复的熔融、结晶过程, 以达到提纯工业萘的目的。此法优点是工艺路线短, 回收工业萘效果好. 但大量的酚油在整个热量交换过程中浪费很多热量, 结晶箱的投资又很昂贵, 不适合生产。所以采用方案二经行生产。 近日，阳煤丰喜化工公司进行装置改造，从2-萘酚项目产生的萘油中回收萘。按月产600吨2-萘酚计算，该项目每月可从萘油中回收14.5吨工业萘，创效67360元，实现了资源的高效利用和循环利用。据了解，该项目复产前，公司在精萘工段增设一台离心机和萘油槽，将工业萘提纯精萘后剩的萘油贮存在萘油槽，通过离心机再次分离出萘，返回生产系统循环使用。（2012年10月25日） 相关计算 在相应的温度下,萘与酚油形成互溶物体系发生相应的变化. 随着温度的不断降低,萘的溶解度越来越小,萘的结晶越来越多，随着温度下降,结晶物不断增加,最终达到一个极限,通常有2%到3%的萘不发生结晶，当原来的固液平衡体系遭破坏后,这个极限值也将发生改变。 我们按含萘10%计算，温度85℃进料,假定母液中存在着3%的萘不发生结晶,则对整个原料而言,可获得7%的产品。假定总进料量为100吨,可获得萘为7吨，回收萘占总萘比率为70%，随着原料中萘含量的增高, 这个比率也将相应地提高。通常,所回收的萘含有10 % 的酚油, 则回收产品的总量为7*（1+0.1）=7.7吨 产品纯度为7/7.7=90.91% 预计创收 工业萘价格大约为5200元/吨 脱酚酚油约为4200元/吨 煤化工每月产出脱酚酚油为400吨到500吨 按450吨计算， 预计创收=（5200-4200）*450*7.7%=34650元/月 参考文献 宋世漠等、物理化学。北京: 高等教育出版社