ETX宽体8D整改报告1028.docVIP

ETX宽体前组合灯 8D整改报告 编 制： 审 核： 1D：成立小组 1、成立时间： 2008年10月27日 2、人员分工： 姓 名 部门及职务 组内职务 联系电话 工作内容 灯具副总 组长 组织协调 技术科科长 组员 分析原因、制定措施 质检科科长 组员 验证结果 销售科科长 组员 市场反馈信息的采集 采购科科长 组员 产品零部件的采购 技术工程师 组员 模具修改相关事宜 灯具车间主任 组员 改进后的实施 质量工程师 组员 记录故障件失效模式及现场跟踪 工艺师 组员 工艺修改相关事宜 3、实施计划： 序号 工作内容 实施要求 完成时间 责任人 1 跟踪市场信息 对产品信息进行追踪了解 已实施 刘定柏 2 对产品已有故障件 进行分析 确定故障模式， 已实施 刘定柏 3 组织评审 分析确认导致产品失效的各种原因 已实施 刘定柏 4 对改进计划调度 协调质量改进计划 已实施 金作立 5 制定改进措施 制定改进计划措施， 已实施 刘定柏 6 组织小批量改进验证 依照GB10485-2007抽样试验，验证改进措施的有效性。 2008.10.30 王洪磊 7 组织生产 组织改进后产品生产 2008.10.30 张志良 2D：问题说明 根据北京欧曼汽车厂的要求： ETX宽体前组合灯反射镜脱落和漏水，各供应商需进行8D整改。由于我公司是第三家供货，在前期设计时以江苏彤明的灯具为基础进行了修改，该灯具存在一些问题，我公司对该灯具根据市场反馈信息及发生的故障信息进行分析了解，从根本上将问题解决掉，使产品更加优化。现在我公司已正常供货，也需要作更进一步的整改。 3D：临时措施 无 4D：原因分析 ETX宽体前组合灯现有问题的分析 市场反馈信息分析 排序 产生的问题 原因分析 结 论 1 因椭球灯重量太重有椭球灯脱落现象 ETX宽体前组合灯整灯及核心部分椭球灯重量太重,反射镜脱落 主要因素 2 前组合灯有进水现象 整灯的密封性差 主要因素 3 装饰框脱落 卡脚固定不牢 次要因素 5D：制定措施并验证 ETX前组合灯的更改 序号 现有问题 改进措施及对比 责任部门 完成时间 1 ETX宽体前组合灯整灯及核心部分椭球灯重量太重 、将椭球灯玻璃由Φ78更改为Φ74。重量由168克降低为136克，重量减轻32克。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 ②、椭球灯反射镜由铁皮更改为PPS（聚苯硫醚）塑料，重量大幅度减轻。整个椭球灯的重量为：彤明的406克，泰瑞的314克，总体重量减轻92克。 由铁皮制作（彤明） PPS塑料制作（泰瑞） 技术科 刘定柏 设计时 已完成 ③、H7反射镜和椭球灯总体重量由814克(常诚805克)降低至660克，总体减轻154克。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 1 ETX宽体前组合灯整灯及核心部分椭球灯重量太重 ④、椭球灯固定点向透镜方向移动10mm，减少椭球灯的固定悬臂长度。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 ⑤、H7反射镜和椭球灯整体的固定点向前移动20mm，减少的其整体的悬臂尺寸。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 ⑥、灯壳与衬壳之间固定的预埋螺母由M8更改为M6，每套螺母重量分别为：M8为27克， M6为12克，目的是为了减轻整灯的重量。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 2 前组合灯有进水现象 灯壳的内胶槽整体均匀提高2mm高度，可防止热熔胶溢到灯体内并能起到更好的密封效果。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 3 灯体内部温度的太高 灯壳上方增加一个通气孔，从而增加灯体内部的空气流通，降低灯体内部的温度。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 4 灯壳的强度弱 灯壳上的凹凸加强槽要比彤明的多折进3~5mm，从而大大增加了灯壳的强度。 技术科 刘定柏 设计时 已完成 5 装饰框脱落 原因：卡脚固定不牢。 措施：1、将固定卡脚的锁紧片由一个卡点改为两个卡点。 2、锁紧片装好之后，将锁紧片和灯壳上的曹涂适当的冷胶，使装饰框卡脚的固定方式由单一的固定变为双向固定。 技术科 刘定柏 工艺已更改 验证结论 改进后制作2批各L100/R100只中，抽查按GB10485每批L1/R1只做台架试验 整改后各零部件装配情况良好。 装配成品后做试验未发现反射镜脱落和漏水现象。 市场跟踪结论 欧曼工厂 2008年10月 2008年市场跟踪千台故障次数 ETX宽体车型 整改完成 10月 11月 12月 7D预防措施 相关产品的预防措施 一、为了保保证产品的可靠性，提高试验标准，在原有的GB10485标准的基础上提高试验强度，见试