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reDR (拉延模) 一、理论及规范 DR的力计算： F=LT K6 （L表示周长，T表示料厚，表示抗拉强度，K6为子数，K6取1难加工件为0.9,2普通加工取0.8,3易加工为0.7。 选用机床及顶杆，需4者统一（U槽、顶杆、快速定位、键槽）。 看行程，定T/C高度，同时定模具高度，最好取黄金分割点处。 参考设计规范，如筋、助厚、掏空必须熟读设计规范。 DR组成：上、下模座、压边圈本体，零部件有：耐磨板、等高套筒、左右标记、通气弯管、材料导正架、防护板、连接板等。 设计分模线与掏空的规定，如下图： (a) (b)上模掏空 (C)下模掏空 下模与压边圈的间隙取0.3。 加工代号表示：▽▽▽ 6.3 ▽▽1.6 ▽0.8 外表倒角：C10，掏空倒角C20。 10、行程：耐磨面的接触需大于行程，未接触板件时，应先倒入20，内外导板都需。 11、每块铸件上都应有测试棒，可打在无关部位。 12、到底块同顶杆位置，都应在肋上。 13、板件定位，可作6-8个凸台，但只需装3个定位具，上模做让位。 二、DR分类: 1、单动（主讲） 2双动 1.1 单动有两种结构: 下模与压边圈内导向。 下模与压边圈导向，上模座与下模座导向{ 下模座与压边圈外导向 。 下模座与压边圈导向，压边圈与上模座导向 详图如下: (A) (B) 2、具体结构可去车间参看实物。 3、拉延筋：（阻条）阻止片体流动性，使板件拉出钢性，具体做法如下： 压边圈做凸阻条。 b上模做凸阻条。 a有利于修模，可定位困难。 b则反之。 如图所示： ( A) (B) 注：若拉延筋卡料，则可做顶料装置 做R6。 4、定位具：依标准件为例。 5、掏空：一般取8-10倍的助厚， 6、通气弯管：一般做￠6。 三 拉延模的注意点 U槽、顶杆、快速定位、键槽，四都统一。 筋、肋、掏空按设计规范。 平衡块与顶杆是否在肋上。 导板行程是否足够。 加工符号是否正确（一般形面/导向面▽▽▽，其它加工部位 ▽▽。 是否板件定位具可调整。 是否拉延筋卡料。 键槽是否符合机床参数。 三,拉延模实物及宝利龙认识: (模具图示) (左向视图) (前向视图) (键槽图示) (掏空图示) (导柱结构图示) (宝利龙图示) (铸造模座) 8 键槽做法 件号及文字位置 测试棒 掏空 导柱结构 贴 字 箱跟