特殊危险作业安全管理制度(.docVIP

动火作业安全管理制度 第一章 总则 第一条 为加强公司动火作业的安全管理，防止事故发生，保障职工生命及财产安全，特制定本制度。 第二条 安全动火管理的范围。在生产储存区具有火灾爆炸危险的场所内进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业应纳入动火作业管理范围： 1、各种焊接（电气焊、锡焊、塑料焊等）、切割(含电钻、无齿锯、磨光机等)作业； 2、烧、烤、煨管及其他产生火花的作业； 3、生产装置区和罐区连接临时电源以及使用非防爆的电动工具、电器。 第三条 动火管理实行动火作业票制度，凡在动火作业管理范围内的动火作业必须办理用火作业票。 第二章 安全动火的基本原则 第四条 安全动火的基本原则： 1、动火应严格执行安全动火管理制度，做好“三不动火”，即①没有批准的火票不动火②防火监护人不在现场不动火③防火措施不落实不动火。 2、在正常生产装置内，凡是可动可不动的一律不动；凡能拆下来的一律拆下来，移到安全区域动火；节假日不影响正常生产的动火，一律禁止。严格控制特级动火和一级动火。 3、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开入孔，通风换气，并经分析合格后，方可动火。 4、动火审批人必须亲临现场，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处有效。 5、动火人和防火监护人在接到火票后，应逐项检查防火措施落实情况，防火措施不落实或防火监护人不在场，动火人有权拒绝动火。 6、生产装置进行大、中修，因动火工作量大，对于易燃、易爆及有毒物料都应彻底撤出，送至装置外存放，并加盲板与其他装置完全隔绝。 7、公司实行规定时间动火，每周的周一、周二和周四、周五为集中动火时间，其他时间不得进行动火作业。 第三章 《动火安全作业证》的办理 第五条 动火作业的危害识别及风险分析。 1、动火作业前，应针对作业内容进行危害识别及风险分析，制定相应的安全防范措施，并将制定的安全措施填入《动火安全作业证》。 2、作业过程中可能的危害包括：物体打击、高处坠落、灼烫伤、机械伤害、触电等。 第六条 动火划分级别。根据动火部位的危险程度，动火分为特、一、二级动火三类。 (一)特级动火： 1、在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器（如酒精储罐等）等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，作为特级动火处理，必须采取可靠措施； 2、在蒸馏生产装置（从设备开始测量）及乙醇储罐区（从防火堤开始测量）25米范围内进行的动火作业； 3、在蒸馏储罐区防火堤内进行的动火作业； 4、带压不置换动火作业按特级动火作业管理； 5、正在运行的提取工序的成型机、离心机以及离心机的附属管道上进行的动火作业； 5、在节假日期间进行的一级动火作业； 6、生产运行的设施设备一般不安排晚上动火，确属生产需要时，当日18时到次日7时之间的动火要作为特级用火处理。 7、其他有必要视为特级动火的作业。 (二)一级动火： 1、烘干机、可燃液体及有毒介质的泵机房、环保车间进行的动火作业； 2、切出运行，经吹扫、处理、分析合格的盛装、输送易燃易爆介质的设备、管线； 3、在节假日期间进行的二级动火作业； 4、其他有必要视为一级动火的作业。 (三)二级动火： 1、除特级动火作业和一级动火作业以外的其他动火作业。 2、停工检修或系统全部停车，经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后的工艺生产装置（区）； 3、从易燃易爆及有毒装置或系统拆除的容器、管线，已运到安全地点、并经过吹扫处理分析合格； 4、一般生产设施、可燃物品仓库等防火场所及其15米范围以内的区域。 第七条 《动火安全作业证》的办理。 1、特级动火作业的审批。特级用火作业由申请动火单位提前两天提出申请，并编制安全动火作业方案报安保部。安全副总、生产副总、申请动火单位负责人、安保部经理、设备科长共同研究动火作业方案的可靠性。安全措施落实到位后，由申请动火单位填写《动火安全作业证》，报动火作业所在单位负责人、相关单位负责人（包括动火作业施工单位、承包商和其他相关单位）、分管生产的副总、设备科长、安保部经理审查合格后，经分管安全生产的副总批准后，方可动火。 2、一级动火作业的审批。一级动火作业由动火项目负责人、动火部位负责人会同车间安全员研究制定方案，申请动火单位填写《动火安全作业证》并与施工单位负责人对动火现场进行认真检查，落实安全措施，由申请动火单位负责人审查签批后，报安保部专职安全管理人员对动火现场进行检查，确认安全措施可靠并逐项落实后，由相关单位负责人（包括动火作业施工单位、承包商和其他相关单位）、分管生产的副总、设备科长分别确认安全措施的落实情况，由安保部经理签发《动火安全作业证》后，方准许动火。 对时间较长、区域较广、项目较大的一级动火，应由申请