机电、金结质量管理实施细则.doc

机电金结安装工程质量管理实施细则 （试行） 1、目的 完善质量管理体系，明确工作职责，规范工作行为，加强质量管理，创建优质工程。 2、适应范围 右岸厂房A标段及其分包工程。 3、要求 3.1、严格按照合同文件要求、国家规范及三峡规范要求进行验收。 3.2、内部质量检查实行三检制，班组初检、工段（队）复检、安装部终检。 3.3、在施工前，对厂家到货设备、埋件、材料（包括内部采购的）进行检查，并将出厂资料、抽查记录等分类保存。 3.4、在施工前，质检人员应按要求制定统一的验收记录表、各种返修记录表、开工申请、大件吊装申请、焊接、探伤申请表，经监理审批后，发放给各相关单位。 3.5、埋件和设备安装前，进行测量样点放置，在验收过程中，要进行必要的测量检查，这些测量必须出具测量成果表，并经联总测量、监理校核。 3.6、在大型埋件施工过程中，应实施旁站检查，控制埋件的各施工程序的工艺质量，如埋件的吊装、安装调整、焊接、加温、返修、支撑等割除、喷砂防腐、加固、探伤等，制止不按工艺要求的施工。 3.7、对于质量缺陷的修补、严格按制定的修补工艺进行，并作专门的缺陷处理报告。 3.8、质检人员应每天进行仓面巡检工作，详细了解各仓面的安装及浇砼情形，及时查阅相关图纸，了解仓面需要安装的埋件，防止埋件的错埋、漏埋。并检查仓面埋件质量，对于被损坏的埋件，要督促施工工段（队）及时处理。 3.9、质检人员应协助技术人员制定优化的施工技术方案，确定合理的施工工艺、施工工期，以保证质量的可靠性。 3.10、质检人员应每日记录质量状况，内容包括各埋件的运输、吊装、安装、生产、施工人员、天气情况、验收仓号、存在的问题、问题的解决方法及实施情况、监理及厂家的意见等情况。并将相关的质量信息及时上报。 3.11、质检人员应定期参加厂家、监理、业主等单位组织的碰头会及相关的技术交底会，及时解决工地有关的质量问题。 3.12、质检人员应协助技术人员核定工程量。 3.13、质检人员应及时地将埋件的出厂资料、验收资料、施工人员资质、施工记录等按竣工要求分类并交资料员归档保存。 3.14、质检人员应考核各施工单位的质量优劣情况，实施适当的奖惩措施。 3.15、质检人员本身的奖金应与工作成绩挂钩、实施浮动管理。 3.16、质检人员应定期地进行质量汇报及收集整理质量周报的有关资料。 3.17、质检人员应以生产为中心，配合生产调度，质量监督，技术指导，安全管理等工作，及时解决生产中存在的问题，疏通生产工序中的各个环节，使公司生产高效率地进行。 3.18、各工段（队）、班组依照联总的质量方针和目标分解后制定相应的质量目标。 4、职责 4.1、班组质检员职责 4.1.1、负责班组的质量管理、检查、验收记录的填写，协助上级质检部门的质检工作。 4.1.2、负责使班组的施工严格按确认的工艺进行，及时发现、制止、纠正各种违规作业。 4.1.3、协助班长、技术人员管理好生产，解决生产过程中发生的问题，对图纸、工艺在施工中产生的问题，提出合理的修改意见，并协助技术员核定施工中产生的工程量变化， 4.1.4、负责检查、督促班组人员填写各种施工记录。诸如：施工项目、生产人员、具体工序记录、加温记录、焊接记录以及其它相关记录，并分类保存、及时上报工段（队）质检。 4.1.5、负责检查班组施工人员的资质、监督施工人员挂牌上岗。 4.1.6、负责领取质检方面的文件、修改通知及安装部制定的统一的质量验收表，并按要求进行填写。 4.1.7、在埋件的中间检查时，（开焊前检查、PT检查等），要提前告诉工段（队）质检人员。 埋件具备验收条件时，负责准备好验收资料，提前交给工段（队）质检。验收时，准备好人员，测量工具。 4.1.8、负责监督施工班组严格按专门的返修工艺进行质量缺陷修补，处理验收后，作缺陷处理报告。配合班组技术人员记录需要索赔的质量缺陷处理投入的原材料、人工、设备、工期等。 4.1.9、负责在生产过程中实行全过程的质量监控，埋件验收合格后，在浇砼过程中及浇后要坚持巡检，防止其他施工单位对埋件的损坏，如已损坏，要及时责令相关施工单位处理。 4.1.10、负责对班组人员的进行质量方面的考核，作为质量奖惩的依据。 4.1.11负责定期地向上级质检部门递交质量总结材料。 4.1.12、负责每天记班组施工质量管理日记。内容包括：天气情况、施工地点、施工内容、生产人员、质量情况等 4.2、工段（队）质检员的职责 4.2.1、工段（队）质检员行使复检职责，负责全工段（队）的质量检查、管理工作，负责单元工程的质量汇总和评定工作，协助安装部质检人员的工作。 4.2.2、负责组织设备的开箱检查、埋件的安装验收。安排测量检查、放点，整理验收、测量资料，并及时送交安装部审查。 4.2.3、协助安装部制定施工工艺卡，并督促各施工班