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煤矿机电井下胶带输送机司机必知必会必禁知识课件1PPT.ppt

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煤矿机电井下胶带输送机司机必知必会必禁知识课件1PPT

胶带输送机司机岗位 必知必会必禁知识; 安全操作流程 一、必问: 1、上班设备运行、检修以及采取的措施、处理结果和变更情况。 2、本班相关注意事项。 二、必看: 1、操作地点支护情况是否安全可靠。 2、各种保护装置是否灵敏可靠 3、喷雾降尘装置是否可靠; 三、必查: 1、检查通讯信号系统是否通畅,操作按钮是否灵敏可靠。 2、检查胶带输送机综合保护装置是否灵敏可靠、喷雾装置是 否可靠 3、检查减速机油量、油质是否符合要求,有无渗、漏现象。 4、检查偶合器是否完好,易熔合金塞是否合格。 5、检查电动机、减速机机头部分环境卫生情况,是否影响通 风散热。如果电动机、减速机上方有淋水时,应对该机施以淋水保护。;四、必做: 1、持证持卡上岗,现场交接班。 2、认真检查各部螺栓是否齐全坚固。点动试机。确认无问题后试运转一圈,检查皮带接头有无脱开、皮带有无跑偏现象。 3、仔细听各部是否正常,电动机、减速机有无异常音响。;(2)保护装置危险源 1、液力耦合器不用标准的易熔塞。 2、皮带机连接无耦合器,用对轮连接。 3、安全保护装置拆除或失效。 4、皮带头尾部高于头尾地脚,无清扫器。 5、使用非阻燃胶带。;(3)胶带机安装危险源 1、安装皮带时,机头、机身、机尾中心不在一条直线上。 2、胶带跑偏磨H架。 3、皮带卡子安装的不直。 4、跨越皮带没有过桥。 5、机头与下部运输设备搭接不合理。; (4)作业中危险源 1、皮带机跑偏时用手拨托辊。 2、皮带机带载荷停机。 3、皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。 4、连接皮带时,站在输送机架子上工作。 5、运行中的皮带,用手处理皮带上粘着物。 6、输送带磨损超限。 7、电气设备失爆。 8、保护装置失效。 ; 二、必禁行为 1)环境禁止行为 1、禁止胶带输送机司机未经培训,无证上岗。 2、禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物。 3、禁止电动机、减速机上有煤粉、积水、有漏油现象。 4、禁止皮带中间部位有浮煤、碎石、杂物。 5、禁止皮带头尾高于头尾底脚,无清扫器。 6、禁止皮带机两侧没有足够的宽度,检修无法进行。 7、禁止皮带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆上摩擦作业。 8、禁止皮带两侧松紧程度不一致。 ; 9、禁止跨越皮带时无过桥。 10、禁止连接皮带时,站在输送机架子上工作。 11、禁止联络信号不准确、不清楚严禁开机。 12、禁止输送胶带老化、接头质量不符合要求; 2)保护装置的禁止行为 1、禁止胶带机的各种保护装置失灵。 2、禁止清扫器失灵。 3、禁止减速机没有用标准油、油量不适、液力耦合器灌黄干油代替。 4、禁止液力偶合器不用标准的易熔塞。; 3)作业中禁止行为 1、禁止输送机在滚筒上打滑。 2、禁止皮带机严重跑偏、皮带被卡住。 3、禁止皮带托辊检修时用手去直接接触。 4、禁止皮带机上的导向滚、驱动滚、上下托辊变形或损坏。 5、禁止皮带机上装载煤物超载。 6、禁止皮带机频繁启动。 7、禁止滚筒与胶带间有大块异物、浮煤、碎石、杂物。 8、禁止皮带机跑偏时用工具掰正皮带。 9、禁止胶带跑偏磨H架。 ;10、禁止输送带运转时清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,也不许拉动清扫器。 11、禁止处理故障时输送机开倒车运转。 12、禁止司机处理故障时不停机或停机开关没有闭锁。 13、禁止运行中的皮带,用工具处理皮带上粘着物。 14、禁止超负荷强行启动输送机、皮带机带载荷停机。 15、禁止司机注意力不集中,班中睡觉、脱岗或找人代岗。 16、禁止不履行交接班手续 ; 三、必做工作 1、开机前必须做到 1)确认上一班设备、设施齐全、完好,胶带接头带面无损伤,工具齐全、消防器材齐全,现场卫生清洁。注:有问题及时整改或汇报队领导。 2)开启皮带前应发出开车警报信号,喊话要人员离开机器,并确认人员离开,点动2次后开动胶带输送机,并进行相关检查。 3)点动试车、空转一周,必须按照开、停机信号进行操作。; 2、运转时必须做到 1)各种设施保护方面:查看胶带机的堆煤、跑偏、打滑、烟雾、温度和自动洒水装置六大保护齐全可靠,消防设施齐全可靠,无积水、积尘、杂物,设备、备件干净整齐。 2)操作台上:确保信号畅通、工作环境及设备良好,按信号开车,严守岗位、集中精力,发现异常立即停车。 3)司机必须站在机头2-3米的安全地点,观察皮带运转情况。; 4)及时清理机头、机尾、电减机等处浮煤,保证通风散热。 5)发现皮带跑偏,打滑必须立即停机处理。 6)处理输送带跑偏方法要得当,严禁手或

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