无溶剂环氧底漆施工要求.docVIP

济宁市华奕工贸有限公司 Jining City,Huayi Industy and Trade Co.,Ltd. 先进成熟技术精良制作规范检测缔造品质完美的产品 涂装前钢铁表面处理 在化工防腐蚀的施工中，正确选择涂料品种是十分重要的，但在涂料品种确定之后，更为重要的就是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何涂料不可能在处理不良的表面上发挥其最佳的功效。由此可见，涂装前钢铁表面的处理情况是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。也就是说钢铁表面处理的质量控制是防腐涂层的最关键环节。 在未经过表面处理（如：锈蚀、油渍等杂质沾污的表面）的钢材上涂装涂料，任何性能优良的涂料都将在短期内失效，这不仅是对财力和物力的浪费，更是对人力资源的浪费，因此，为了确保所用防腐涂料能够发挥其最佳的保护性能，对钢板的表面处理就显得尤为重要了。 钢铁表面的预处理 ① 除去附着于钢铁表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。 ② 如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。 ③ 最后在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或净化的压缩空气将钢件表面清扫干净。除锈等级达到sa2.5级粗糙度为40～75μm。 对于预处理的钢板在除锈质量达到要求后，必须立即涂上一层保养底漆，以防在储存过程中钢板生锈，并为涂装后道防锈漆保护好钢板的表面。 涂有车间底漆的钢板表面处理（即二次除锈） 将车间底漆表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或漆画下的记号和其他污垢，用清水洗净后再以溶剂擦拭干净。如果保养底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风动钢丝刷或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分，在达到除锈要求后，即可涂装第一道防锈漆。 3、表面处理的除锈标准 为了控制钢板表面的除锈质量，以符合不同类型涂料的要求，很多国家都制定了钢板等金属材料的除锈标准。目前国际上最普遍采用的瑞典腐蚀学会出版的“涂漆钢板表面处理标准图解”标准。 喷丸或抛丸除锈使钢板表面形成了一定的粗糙度，这样可以提高漆膜的附着力。一般最大粗糙度不希望超过100μm，如果表面粗糙度太大，不仅要消耗过多的油漆，而且还可能在漆膜下面截住气泡，或者发生没有被漆膜覆盖住的波峰。 表面粗糙度的大小取决于磨料的粒度、形态、材料和喷射速度等因素。其中磨料的粒度对粗糙度影响较大。为使最大粗糙度不超过100μm，喷丸或抛丸用磨料的平均粒度不应超过1mm。表面粗糙度可用触针式的轮廓仪、标准样块进行比较等方法进行测量或比较。 4、已涂有油漆的钢板表面处理。 先刮去附着漆膜表面的盐类、油渍、污垢等杂质，并以清水冲洗，再以溶剂揩擦干净。如因焊接正使漆膜遭到破坏，引起漆膜气泡脱落及生锈处，则应以园盘磨光机或钢丝刷等打磨后再涂装后道油漆。 钢体表面除湿除潮 空气潮湿的环境下一定除湿除潮，把需要防腐体进行升温处理，使物体达到50-80度为宜再进行涂刷底漆。。 联系地址：山东省济宁市任城经济开发区 邮政编码：272000 电话：0537-2180032 传真：0537-2298366 电子邮件：heatshrink@ 公司网址：