压力容器培训——设计工程师培训-材料焊接热处理201405PPT.ppt

压力容器设计工程师培训;一、材料基础知识; 高炉炼铁——铁水预处理——氧气转炉炼钢——炉外精炼——连铸——钢坯热装热送（钢锭）——连轧（轧制）——（热处理）； （2）电炉炼钢的生产流程（短流程）： 电炉炼钢——炉外精炼——连铸（模铸）——钢坯热装热送（钢锭）——连轧（轧制）——（热处理） （3）锻件的生产流程： 钢锭（坯）——热压加工 3）炼钢炉 现代炼钢工艺中，炼钢炉只是作为初炼炉。 （1）主要功能 完成熔化及粗调钢液成分和温度；; （2）种类： 氧气转炉、高功率或超高功率电弧炉、电渣炉、感应炉等，各炼钢炉的主要特点如表1： 4）炉外精炼 钢经过炼钢炉初步冶炼后，仍存在大量杂质元素，钢中的杂质元素的存在，将严重影响钢的质量和性能。需要进一步炉外精炼提高钢材的内在质量，确保钢材的性能。 炉外精炼是钢的二次精炼，是保证连铸机正常运行的关键技术，目前用于炉外精炼的技术有：钢包脱气技术、真空吹氧脱碳法（VOD）、氩氧吹炼炉(AOD)、钢包精炼炉（LF）等,具体特点如下表2：;表1 各种炼钢炉的特点;5）脱氧工艺;（6）钢号：钢铁产品牌号，用汉语拼音、化学符号和阿拉伯数字表示的钢材产品名称、用途、冶炼和浇铸方法及分类、强度等级，主要化学成份和含量等； （7）炉号：炼钢炉次编号，同一炉号钢材具有基本相同化学成份 （8）批号：钢厂按有关规定，将同一钢号的钢材组成一个供货批次的编号。 通常同一钢号，同一炉号、同一轧制和热处理制度的钢板为一批，有时同一批钢材还受重量或根数限制。 ;2、钢材分类方法;表 3 常用的钢材分类方法;2）按熔炼工艺分类;表4 镇静钢、半镇静钢、沸腾钢的性能特点; 3）按质量等级、主要性能及使用特性分类方法详见标准GB/T13304; 现行冶金产品标准中，还未广泛采用GB/T13304进行分类。 4）压力容器用钢分类 在GB150中，按所应用的钢材标准分为碳素钢、低合金钢（包括低合金高强钢、低温钢、中温抗氢钢和低合金耐蚀钢等）和高合金钢（不锈钢和耐热钢），实际???是按化学成份划分为三大类，在低合金钢和高合金钢中又以使用特性将低合金钢分为四类和两类。 4、钢材中的合金元素及其作用 ;表5 非合金钢、合金钢部分合金元素规定含量界限值;*;表6 钢中的合金元素及其主要作用; ;5、物理性能的相关概念;表7 钢材的物理性能及其试验方法;6、力学性能及其试验方法; 当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，又分为上屈服强度ReH和下屈服强度ReL。 a、规定非比例延伸强度 非比例延伸率等于规定的引伸计标距百分率时的应力；如Rp0.2; b、规定残余延伸强度 卸除应力后延伸率等于规定引伸计标距百分率是对应的应力，如Rr0.2; （4）断后伸长率(A) 试样拉断后标距的残余伸长(Lu-Lo)与原始标距(Lo)之比的百分率为断后伸长率; （5）端面收缩率（Z） 断裂后试样横向截面积的最大缩减量(So-Su)与原始横截面积(So)之比的百分率为端面收缩率;;6.2、蠕变及持久试验; 6.2.3、蠕变极限 金属材料在一定温度和一定应力作用下，随时间增加而缓慢发生塑性变形的现象称为蠕变； 对不同材料，发生蠕变的温度条件各不相同，低碳钢和碳锰钢的蠕变温度≥350℃，铬钼合金钢发生蠕变的温度≥400℃，温度越高，蠕变速度越快； 蠕变极限：在一定温度下，规定的持续时间内，所产生的蠕变伸长率或在蠕变的稳定阶段，其蠕变速率等于其规定值时的最大应力称为蠕变极限，以σ(ε/τ)t或σvt,试验方法：GB/T2039-1997?金属拉伸蠕变及持久试验方法?，其中σ表示极限应力（Mpa）,ε表示蠕变伸长率（%），τ表示试验时间（h）,t表示试验温度（℃），v表示恒定蠕变速率（%h）.例如σ(2/10000)800的含义： 压力容器行业，以σnt表示钢材的设计温度t时，经过10万小时蠕变率为1%的蠕变极限。Mpa.;6.3、硬度试验; d、方法：用一直径D（单位为mm）的淬火钢或硬质合金球，以一定大小的试验力F（单位N）压入试样表面、经规定的保持时间t（单位S）后，卸去试验力，测出试样表面压痕球形面积S(单位mm2),计算如上式。 2）洛氏硬度试验 金属洛氏硬度的高低以试样上得到的由主试验应力所产生的压痕