Y-TZPAl,2O,3陶瓷磨削性能和耐磨性的研究.pdf

中文摘要 先进结构陶瓷Y-TZP／A1203复相材料具有优良的力学性能和耐磨蚀性，作为 油田钻井泵用缸套，其耐磨性己远远超过金属缸套，但是要想扩大应用，还需继 续提高其耐磨性及降低制备成本。本文以油田钻井泵用Y-TZP／A1203陶瓷缸套为 研究背景，通过模拟缸套实际工况下的磨损过程并和陶瓷的磨削加工过程进行对 比分析，研究了磨削性能一材料力性一显微结构一耐磨性之间的联系，找出了影 响Y玎ZP，A1203陶瓷磨削性能和低磨损条件下耐磨性的主要因素。 Y-TZP／A1203陶瓷的磨削实验结果表明，材料需要的磨削力主要受组成和显 微结构影响，组成不同的材料，尽管力学性能相似，但是其磨削性能却显著不同： 对于组成相同的Y-TZP／A1203陶瓷，材料的硬度对磨削力有直接的影响，硬度越 大，需要的磨削力越大，比磨削能越大。陶瓷材料的脆性指数会影响试样磨削后 的表面完整性，脆性指数越商，表面完整性越差。 模拟缸套实际工况下的磨损过程表明，Y-TZP／A1203陶瓷的磨损属于低磨损， 磨损方式主要为磨粒磨损，主要磨损机理为微断裂和脆性剥落，材料的磨损过程 为：高周疲劳一塑性变形一微裂纹产生一微裂纹扩展一微断裂一脆性剥落一晶粒 脱落。 实验结果也表明，Y-TZP／A1203陶瓷的磨削性能和耐磨性主要受到硬度的影 响，硬度越高，需要的磨削力越大，其耐磨性越好。对Y-TZP／A1203陶瓷的磨削 过程和磨损过程对比分析发现，二者都符合压痕断裂力学模型，材料的受力状态 和去除机理比较相似，从理论上肯定了陶瓷磨削过程和陶瓷缸套磨损过程的可比 拟性，因此可以通过Y-TZP／A1203陶瓷的磨削力来判断其耐磨性。 性能基本持平；当A1203含量增加至50v01％，助烧剂加入量为4wt％时，制品的 力性显著下降。以高铬铸铁为对磨材料，水润滑下往复摩擦磨损实验表明，A1203 含量为35v01％时，试样的耐磨性最好，当舢203含量超过或不足35v01％时，试 步增加到35v01％，可以提高制品的耐磨性，并降低制备成本。 关键词：Y-TZP／A1203陶瓷，磨削力，耐磨性，力学性能，显微结构，磨损机理 ABSTRACT Asakindofadvancedstructuralceramicswithexcellentmechanical properties andwear ceramicsareusedas linerfor resistance,Y-TZP／A1203 cylinder drilling the been betterthanthe liner in onfields．andhave much metal pump proved cylinder inwear orderto the is to resistance．However,inexpandapplication,itnecessary this fu_rther thewearresistanceandreducethecosts．For improve purpose,the themechanical resistanceand relationshipsamong properties，mierostrucmre，wear the behaviorwere thewear of si