数控电火花线切割机与成型加工机床.pptVIP

陈栋冬、金艳军、阚世奇、 李信良、谭河清、王巨琛、 王青松、张露、张迎 数控电火花切割机床与成型加工机床 小组成员： 电火花线切割机与电火花成型加工，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。 历史简介： 电火花线切割加工 利用细长的金属丝作为工具电极对工件进行火花放电腐蚀使工件达到预定形状的一种加工方法。 加工原理： 自由正离子和电子积累 被电离的导电通道，形成电流 粒子间发生碰撞，形成一个等离子区 温度到8000到12000度的高温，导体表面瞬间熔化一些材料， 电极和电介液的汽化，形成压力非常高气泡， 电流中断，温度突然降低，气泡内向爆炸，溶化的物质被抛出弹坑 被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，被电介液排走 NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致 数控电火花线切割机床分类 按电极丝运动速度分 高速往复走丝电火花线切割机 低速单向走丝电火花线切割机 立式自旋转电火花线切割机 按电极丝位置分 立式 卧式 按工作液供给方式分 浸液式 冲液式 走丝速度为6～12 m/s 中低档模具制造 特殊零件加工 电极丝抖动大，易断丝 电极丝损耗，加工精度、表面质量降低 高速往复走丝电火花线切割机 电极丝为铜线， 低于0.2m/s的速度作单向运动 精度可达0.001mm级 表面质量也接近磨削水平 工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好， 不宜加工大厚度工件。机床价格高，使用成本也高 低速单向走丝电火花线切割机 走丝速度为1～2m/s 电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动 电极丝磨损均匀，延长工具丝寿命。 电极丝运动平稳性显著增加，断丝概率下降。 较高的加工精度。 放电痕平均直径增加，深度下降。 表面粗糙度值降低，表面质量更好。 立式自旋转电火花线切割机 线切割加工特点 (1)一般采用水基工作液，安全可靠。 (3)电极损耗极小，节省材料，有利于加工精度的提高。 (2)能加工精密、形状复杂而细小的内、外形面，以及高熔点、高硬度难切削的材料。 (4) 工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。 (5)加工精度高，尺寸精度0.01mm，表面粗糙度Ra 1.6~0.8μm；一般不需要电规准的转化。 (6)不能加工母线不是直线的表面和盲孔及纵向阶梯表面。 (7)生产效率高，易于实现自动化 线切割加工特点 结构与组成 一、机床本体 （1）床身 （2）坐标工作台 （3）运丝机构 二、脉冲电源 三、数控装置 四、工作液 数控电火花线切割机床工艺范围 1.高硬材料 2.微细结构 3.复杂形状 5.高表面质量零件 4.高精度尺寸零件 产品 复杂型腔零件 技术指标 尺寸参数及加工范围参数 加工精度参数 电参数 运动参数 参数名称 常见规格 坐标工作台行程（X*Y，mm） 160×125，200×160，250×200，300×200，500×300 坐标工作台尺寸（宽度×长度，mm） 125×200、200×320、320×500、500×800 最大切割锥度 ±3°、±6°、±9°、±12°、±15°、±18°、±30°、 工件最大重量（kg） 20、40、60、80、120、200、500 尺寸参数及加工范围参数 加工精度参数 参数名称 快走丝线切割机床 慢走丝线切割机床 脉冲电源 开路电压80~100V 工作电流1~5A 开路电压300V 工作电流1~32A 放电间隔 0.01~0.03 0.01~0.12 极性 正极 另外，电极丝的参数也相当重要，包括电极丝的工作状态，电极丝的材料，电极丝的材料电极丝的长度等 电参数 运动参数 代表性产品 世界上最精确的线切割机床. 用于加工最精细的表面质量 可使用最细的电极丝 在使用最细的电极丝加工时仍可保证较高的加工寿命。 可使用两种不同直径的电极丝 自动穿丝，直径范围0.2 到 0.02 mm CUT 1000：GF AgieCharmilles （GF 阿奇夏米尔） CUT1000主要参数 尺寸(长 x 宽 x 高) 1400 x 1900 x 1970 mm 总重量(不计电介质) 2700 kg X, Y, Z 轴行程 220 x 160 x 100 mm U, V 轴行程 ± 40 mm 锥度/高度 ± 3°/80  /mm 工件尺寸(长 x 宽 x 高) 300 x 200 x 80 mm 最大工件重量（浸没/不浸没） 35 kg 电介质箱容量 420 l 电极丝直径(标准) 0.2 - 0.1 mm 电