第八节：品质的基础知识宛静.docxVIP

品质的基础知识制程质检员的职责；执行检验标准，对制程物料进行检验。处理不合格品。做好检验登记。负责打扫质检区的卫生及质检主管下达的其他任务。首件样品确认·流程确认·作业方法确认（SPC制令样品计划，从关键工序定时抽检）。巡视生产线并反馈发现的品质问题。（SPC统计过程控制图）制作，跟进。IPQC的工作看当日生产计划表，取样板。检查首件与样板对照，看颜色光哑与装配。检查合格后进行试产。检查试产产品，合格后（即达到要求的百分比后）开始生产。跟踪检查流水线上产品，发现问题及时停产，调整。生产车间全检查过后，进行抽检，不合格品填写返工单，要需注明不良原因。产品首检首检是指在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（换人、换料、换活、换工装、调整设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素，防止产品成批报废。首检由操作者、检验员共同进行。操作者先进行自检，合格后送检验员专检。1.首检个数一般来说，选取前五个为首检目标。2.质量检验点质量检验点应该参考作业指导书来进行，一般来说现场会提供图纸。首件不良应对1加盖首检标识检验员对首件检验后合格，盖合格章、挂卡、贴标签，由操作者负责保管。若一旦丢失，后果由操作者负责。对个别实测数据有差别时，应会同车间主任共同测量协调认定。2不合格处理发现首件不合格品时，应再做第二件直至首件产品检验合格后，才能投入批量