机械基础综合设计说明书(正文).docVIP

BIT 自动冲床的创新设 PAGE 26 ~ PAGE \* MERGEFORMAT24 ~  MACROBUTTON MTEditEquationSection2 Equation Chapter 1 Section 1 SEQ MTEqn \r \h \* MERGEFORMAT  SEQ MTSec \r 1 \h \* MERGEFORMAT  SEQ MTChap \r 1 \h \* MERGEFORMAT 自动冲床的创新设计 Ⅰ、已知数据： 1．生产速度：30个/min。 2．板厚：10mm。 3．孔径：18mm。 4．冲孔距离：20-50mm。 5．冲孔时间为周期的。 6．机器运转的不均匀系数=0.1 。 Ⅱ、设计计算 机构系统运动方案： 上冲头加压机构运动分析 （四）电动机的选择 冲压期间的平均功率P为 则阻抗力的瞬时功率为 已知 故 等效驱动力矩为常数，其所做功等于阻力所做功 故 计算电动机功率： 传动装置的总效率为组成传动装置的各个运动副效率： 查表知：为V带传动效率=0.955 为滚动轴承效率=0.9875 为圆锥圆柱齿轮传动=0.97 为圆柱齿轮效率=0.94-0.97 为弹性联轴器效率=0.9925 为卷筒滑动轴承效率=0.955 可求的总效率 则考虑机械损失后所需的电动机功率为 查表可知：选择额定为1.1kw的电动机 因为二级锥圆柱齿轮减速器所使用的传动比范围为8-15 V带传动的传动比范围为2-4 故总的传动比范围为16-60 所以电动机的转速范围为480-1800rpm 如下表 方案电动机型号额定功率满载转速质量总传动比V带减速器1Y90S-41.1kw14002246.6673.89122Y90L-61.1kw9102530.3332.015根据表中数据，方案一质量小，因比价低，因此采用方案1. 选定型号为Y90S-4 传动装置总传动比 V带传动比为3.89即 减速器传动比为12 取高速级锥齿轮传动比为 取圆柱齿轮传动比 可求得各级输入转速 各级输入功率 故满足所需功率。 各级输入转矩： 各轴功率（kw）转速（r/min）转矩（）电动机轴1.114007.51轴0.10536027.82轴0.100612080.13轴0.93430297.3工作机轴0.87430278.2 ㈤ 减??器设计 圆柱斜齿轮设计校核： 已知条件：闭式斜圆柱齿轮，小齿轮转速n1=120r/min，传动比i=4,单向传动，转矩为 80.1N·m。传动比误差不超过±5%。选取的材料，大小齿轮均为50HRC表面淬火45钢。 解： 选择齿轮类型、精度等级、材料和齿数  MACROBUTTON MTPlaceRef \* MERGEFORMAT  SEQ MTEqn \h \* MERGEFORMAT ( SEQ MTSec \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 1. SEQ MTEqn \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 1)选用斜齿圆柱齿轮  MACROBUTTON MTPlaceRef \* MERGEFORMAT  SEQ MTEqn \h \* MERGEFORMAT ( SEQ MTSec \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 1. SEQ MTEqn \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 2)冲压机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）  MACROBUTTON MTPlaceRef \* MERGEFORMAT  SEQ MTEqn \h \* MERGEFORMAT ( SEQ MTSec \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 1. SEQ MTEqn \c \* Arabic \* MERGEFORMAT 3)选择小齿轮材料为40Cr,硬度为280HBS 大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，两者相差40HBS 查表知： 2.按齿面接触疲劳强度设计主要尺寸 由简化设计公式 ① (1) 小齿轮转矩 =80.1Nm (2) 齿数比 u=i=4 (3) 齿宽系数，取=0.4 (4) 载荷系数，取K=1.6 (5) 许用应力，取=1.1，取=1.0 所以代入公式①计算得： a≥140.05mm,取a=1