材料的工艺特性教学教材.pptVIP

2．3 材料的表面处理2．3．2 表面处理的类型 3．表面被覆 （1）镀层被覆 电镀 （2）涂层被覆 涂装 （3）珐琅被覆 搪瓷 （4）表面覆贴 第2章 材料的工艺特性 材料的成型加工工艺 材料的连接工艺 材料的表面处理 新材料成型技术－快速成型技术 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 成型加工工艺对设计效果的影响因素很多，主要体现在以下几个方面： 1.工艺方法 2.工艺水平 3.新工艺的采用 4.工艺方法的综合应用 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 1.工艺方法 不同材料有不同的成型加工方法： 钢铁 木材 塑料 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 1.工艺方法 各种材料的成型方法从原理上可归纳为以下三种： 去除成型－减法成型 堆积成型－加法成型 塑性成型－等量成型 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 1.工艺方法 相同的材料和结构方式，不同的工艺方法，外观效果差异较大； 相同的造型，材料和工艺方法不同，外观造型效果也有一定差别。 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 2.工艺水平 材料、结构、工艺都相同，但工艺水平不同，产品质量也不同 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 3.新工艺的采用 新工艺代替传统工艺是提高产品造型效果的有效途径。 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 3.新工艺的采用 2．1 材料的成型加工2．1．1 成型加工工艺 4.工艺方法的综合应用 造型设计中，不要局限于传统材料与工艺，更不局限于某种工艺技术形成的造型特点和风格，要灵活运用多种加工工艺手段，使造型充分表现材料本身的质地美，或是相同的材料达到不同的质感效果，这样才能使造型外观更富于变化。 2．1 材料的成型加工2．1．2 成型加工工艺的选择原则 材料成型工艺的选择原则是高效、优质、低成本。 根据零件类别、用途、功能、使用性能要求、结构形式与复杂程度、尺寸大小、技术要求等，可基本确定零件应选材料与成型方法。 2．1 材料的成型加工2．1．2 成型加工工艺的选择原则 产品材料种类：工艺类型 产品尺寸精度要求： 产品的形状复杂程度 产品的批量 现有生产条件 充分考虑利用新技术、新工艺、新材料的可能性 2．2 材料的连接工艺 2.焊接： 种类越来越多，适用于金属之间或非金属之间 2．2 材料的连接工艺 3.粘结技术： 能够连接多种不同的材料， 垂直于粘结表面的应力分布均匀， 轻量化设计， 常温避免热变形， 有密封作用， 可实现较大面积的自动连接， 可和其它连接方法配合使用。 2．2 材料的连接工艺 良好的粘合质量取决于正确的粘结工艺： 选择合适的胶黏剂和粘结工艺； 粘结面良好的表面处理技术； 合理的接头设计。 2．2 材料的连接工艺 4.静连接： 不可拆固定连接：钉接、铆接、焊接等(需要破坏其中一部分) 2．2 材料的连接工艺 4.静连接： 可拆固定连接：螺纹、卡扣、粘结等（不需要破坏） 2．2 材料的连接工艺 5.动连接： （1）移动连接：直线导轨、滚珠丝杆、直线轴承等 2．2 材料的连接工艺 5.动连接： （2）转动连接： 2．2 材料的连接工艺 5.动连接： （3）柔性连接： 2．3 材料的表面处理 表面处理技术是：采用电镀、涂装、研磨、抛光、覆贴等改变表面性质与状态的表面加工与装饰技术。 2．3 材料的表面处理2．3．1 表面处理的目的 一是保护产品，保护材料本身赋予产品表面的光泽、色彩、肌理等呈现的外观美，提高耐用性、安全性； 二是改变产品，改变产品表面状态、赋予表面更丰富的色彩、光泽、肌理，提高表面装饰效果，改善性能（物理、化学、生物），使产品表面有更好的感觉。 表面处理可使相同材料具有不同的感觉特性，也可使不同的材料具有相同的质感。 铝材多处理技术，玻璃； 电镀不同材料 2．3 材料的表面处理2．3．1 表面处理的目的 表面处理可： 使相同材料具有不同的感觉特性； 也可使不同的材料具有相同的质感。 铝材多处理技术，玻璃； 电镀不同材料 2．3 材料的表面处理2．3．2 表面处理的类型 2．3 材料的表面处理2．3．2 表面处理的类型 表面精加工：切削、研磨、刻蚀、喷砂、抛光等方法。例子玻璃杯，手机 2．3 材料的表面处理2．3．2 表面处理的类型 2.表面层改质： （1）化成处理：通过氧或碱液的作用，使金属表面形成氧化物或无机盐覆盖膜的过程 （2）阳极氧化处理：将金属制件置于电解槽中的阳极上，通过电化学作用使其氧化而形成氧化膜的过程。