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生产线试生产管理程序 DPS-C5.6-01-11 1 目的 为验证工艺、工装、生产线（包括设备）对生产过程和产品质量的保证能力。 2 适用范围 适用于公司（新建、改建、扩建的）生产线试生产管理。 3 术语 无 4 职责 4.1 公司发展规划部负责试生产计划的制定和试生产验收的管理。 4.2公司经济运行与安全管理部（生产）负责试生产的归口管理，负责试生产的生产准备的组织检查。 4.3 公司技术信息部负责试生产的技术准备，负责试生产过程中的技术管理和设计改进工作。 4.4 公司质量部负责试生产过程的质量检验、计量、测试及质量检测数据收集。 4.5 公司人力资源部门负责试生产人员的配置和上岗培训工作。 4.6事业部生产科负责试生产计划组织实施、生产准备及过程管理。 5 工作程序 5.1 生产线试生产流程 试生产流程（图） 5.2 试生产准备 5.2.1发展规划部应根据总体要求制定试生产计划，试生产工作计划应包括生产的产品品种和数量、进度计划、资源需求等。 5.2.2技术信息部根据产品设计和试制生产计划要求,编制设计相应产品制造工艺和工艺装备,工装准备应在生产线建设的同时进行工装的设计与制造，试生产的工装必须与正式生产的工装完全相同。 5.2.3生产部门可按照产品的制造工艺和试制生产计划要求,在进行工程项目试生产前，需要制定试生产工艺流程，用于指导产品的试生产。 5.2.4试生产的作业文件的设计编制按《标准作业管理程序》执行。 5.2.5人力资源部门在试生产准备期间应对生产系统管理人员和操作人员进行上岗培训。 5.3 试生产实施 5.3.1设备部门按生产设备管理程序，对试生产设备运行情况进行记录，记录设备从调试到生产试运行的过程，包括异常情况的出现和解决措施。 5.3.2生产部门或生产单位按产品试生产程序规定,在试生产过程中，要对整个过程进行记录。在出现非正常情况时，组织相关部门进行产品设计改进和生产线改进。 5.4 试生产评估 5.4.1质量部门按产品检测程序规定,对试生产的产品按质量控制规定和产品设计文件的要求进行检测，检测结果要形成书面报告。 5.4.2发展规划部负责组织试生产鉴定,根据试生产过程和产品检测结果，???生产线的建设效果进行综合评定，作为项目验收的主要依据。 6 相关记录 6.1 试生产工作计划 5.2 试生产流程图 5.3 技术文件 5.4 上岗培训记录 5.5 试生产设备运行记录 5.6 试生产生产线运行记录 5.7 试生产产品质量检测报告 7 相关文件 7.1 DPS-C5.7-02-11 《标准化作业控制程序》 7.2 DPS-C2.0-01-11 《人才培育实施程序》 7.3 Q/PTC-QP7.3-09-2011 《产品质量评审控制程序》 发展规划部 质量部门 人力资源部门 生产管理部门 设备管理部门 技术信息部 部门 步骤 评估 阶段 准备 阶段 分析评估 开始 工作计划 编制试制工艺 作业指导书 生产试运行 验收评估 结束 工装样件准备 生产线调试 设备 调试 上岗培训 实施 阶段 生产线运行记录 设备运行记录 不合格 质量控制报告 合格