物流管理概论_第五章_供应链库存教案课件.ppt

第五章　供应链库存管理 1 第一节 概 述 一、库存管理的作用 库存,就是仓库里的存货。表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。 库存对经济运行有着重要作用。它使企业供、产、销系统的各环节分离，使每个环节得以独立工作，减少需求预测误差的冲击，并在市场变化引起需求发生波动时，使资源得以有效的利用。 满足市场需求和社会发展的需要； 保证企业的生产经营活动的顺利进行； 有效的配置资源； 降低采购成本，提高企业的经济效益； 通过保值防止通货膨胀和价格变化。 二、库存管理的策略 根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。 单周期需求也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期较短，因而很少重复订货。例如报纸，没有人会订过期的报纸来看。人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼，因为中秋节时间很短，而中间的间隔期很长。 多周期需求是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。例如一般的生活用品如粮食、衣服等。多周期需求又分为独立需求与相关需求两种属性。 常见的库存管理策略有下列几种 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q, R）策略； 连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R, S）策略； 周期性检查的库存策略，即（t, S）策略； 综合库存策略，即（t, R, S）策略。 常见的库存管理策略 1. (Q, R)策略 对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。 2. (R, S)策略 该策略和（Q, R）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是要随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S，若发出订单时库存量为I，则其订货量即为（S-I）。该策略和（Q, R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。 常见的库存管理策略 4. (t, R, S)策略 该策略是策略（t，S）和策略（R,S）的综合。这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。当经过固定的检查时期到达A点时，此时库存已降低到订货点水平线R之下，因而应发出一次订货，订货量等于最大库存量S与当时的库存量I1的差（S-I1）。经过一定的订货提前期后在B点订货到达，库存补充到C点，在第二个检查期到来时，此时库存位置在D，比订货点水平位置线高，无须订货。第三个检查期到来时，库存点在E，等于订货点，又发出一次订货，订货量为(S-I3),如此，周期进行下去，实现周期性库存补给 第二节 供应链环境下的库存控制 在供应链环境下，库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节。由于库存费用占库存物品的价值的20% 到40%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。 供应链管理强调企业间的协作与系统优化。要取得供应链运作效果的整体最优，就必须通过企业合作实现供应链上、下游企业的物流活动的统一。换句话说，这意味着物流活动必须在一个地点协调起来：从供应链角度，这将导致合作和整条供应链的一系列物流活动的有序安排。根据这种思想，就产生了产、销一体化的库存控制新模式。 供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化。其主要内容包括：采用先进的商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变化的准确效果；决定经济订货量时考虑供应链企业各方面的影响；在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。 一、 供应链库存问题 目前供应链库存管理存在三大问题：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。 1．缺乏供应链的整体观念 2．对新的需求趋势反应十分迟缓 3．工商企业库存周期长、周转慢、库存量过大 4．对客户服务的理解不正确 5．缺乏准确的交货状态信息 6．低效率的信息传递系统 7．忽略不确定性对库存的影响 8．缺乏合作与协调性 9．库存控制策略简单化 10．忽略了产品流程设计的影响 二、供应链的不确定性与库存管理 1. 衔接不确定性对库存的影响 　企业总是为了各自的利益而进行资源的自我封闭（包括物质资源和信息资源），企业之间的合作仅仅是贸易上的短时性合作。这就人为地增加了企业之间的信息壁垒和沟通的障碍，企业为此不得不为应付不测而多建立库存，库存的存在实际上也是信息的堵塞与封闭的结果。信息共享程度差是传统的供应链不确定性增加的一个主要原因。 2. 运作不确定性对库存的影响 　 在企业生产决策过程中，因为供应商或分销商的信息是生产决策的外生变量，所以，决策