第讲饲料粉碎教学教材.pptVIP

饲料厂常用的粉碎机 卧式锤片式粉碎机 SFSP锤片粉碎机性能参数 SFSP112×30 转子 进料机构 上机壳 底座 操作门 大直径低转速，低噪声、震动减少；正反转换；锤片碳化钨堆焊， 6组36片，对称平衡排列 进料导向机构 筛片直接插入，再由操作门压紧，装卸方便；增设的安全装置 底座下安装有6个JG3~6型减振器 SFSP112 × 30的结构及特点 立轴式锤片粉碎机 特点 筛理面积大 结构紧凑 占地面积小 配用功率较小 生产成本低 不依赖机外辅助吸风系统 工作过程 工作过程 喂料 粉碎 出料 运动轨迹垂直相交，大部分物料被粉碎达到合格的细度，排出粉碎室。部分粉碎不足或少量未粉碎的物料继续下降，下层锤片的末端线速度更高，与筛板的间隙更小，进一步粉碎。 大部分合格物料通过周围环筛及底筛筛孔，极小量落入底筛上表面。刮片将欲沉积的物料刮起，刮片同时具有风机叶片功能，产生一定的风压和风量 自动喂料器，分流机构 立轴式微粉碎机 立轴式微粉碎机是一种立轴、无筛网、机内带分级器的微粉碎机。 产品粒度可达到60~120目筛，适用于中小饲料厂加工对虾、甲鱼和鳗鱼饲料。 该机组结构紧凑，占地面积小，内含离心式气流分级器可节约机外分级设备。 产品粒度均匀可调，物料温升低。 采用无级调速电机喂料，可方便地调节喂料量。 机架 机体 喂料器 蝶阀 槽钢、电机座 喂料螺旋、壳体与电机 立轴式微粉碎机 粉碎部件 轴、刀盘、刀片、齿圈 轴、分级轮 分级部件 构造 该机主要由机架、机体（粉碎和分级部件总成）、喂料器和蝶阀等部件组成 机架由槽钢及电机座等焊接而成。 喂料器由喂料螺旋、壳体与电机组成， 蝶阀用来控制进风量。 粉碎部件与分级部件均内置于机体内粉碎部件包括轴、刀盘、刀片、齿圈等组成。刀片的工作面上焊接有硬质合金，齿圈喷涂有耐磨材料，分级部件有轴、分级轮所组成。 工作原理 材料从喂料器定量均匀地喂入至粉料的一侧，受到高速旋转转子上的刀片（线速度107m/s）的打击，并受到搓擦研磨等作用而破碎，经负压吸风微细颗粒与气流上升至分级轮分级。合格的微粒进入分级轮中部被气流吸至刹克龙入口。较粗的颗粒被分级轮给予的离心力甩出落至刀盘中部被重新粉碎。 * 4饲料粉碎 教学目标 了解粉碎原理、饲料粉碎设备； 掌握锤片式粉碎机的机械结构、粉碎机理及影响其粉碎工艺效果的因素； 正确使用粉碎设备和设计粉碎工艺。 概 述 粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力，从而使之破碎的一种操作方法。 是饲料生产动力消耗最大的工序（约占全长总动力的30%~50%）。 粉碎目的、 要求 目的： 增加颗粒表面积，增加与消化液接触的机会， 提高物料的消化率 改善和提高物料的加工性能。 有利于后续工段，如混合，制粒的进行 避免过度分级的现象 粉碎粒度要求 在饲料加工过程中，首先要满足动物对粒度的基本要求，此外,再考虑其它指标。 不同的饲养对象适宜的粒度不同 猪饲料 ：仔猪300－500um；育肥猪500－600um；母猪：400－500um 鸡饲料：肉鸡700－900um；蛋鸡1000um 鱼虾饲料：40目，200um以下 粉碎粒度及其测定 粒度：物料颗粒的大小称之粒度， 它是粉碎程度的代表性尺寸。 对于球形颗粒来说，其粒度即为直径。 对于非球形颗粒，则有的以面积、体积或质量为基准的各种名义粒度表示法。 在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。 粒度分布——粒度分布函数 一般采用在全部颗粒中粒度小于d的所有颗粒的粒数、表面积和体积，占全部颗粒的粒数、表面积和体积的百分率，分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函数，以符号A(d)表示之。 粉碎比 物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。 目 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，称之为“目数”。 粒度的测定 平面筛筛分法 沉降法 显微镜法 平面筛筛分法 据GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》，本法适用于标准编织筛测定配合饲料成品粉碎粒度。 仪器: 7层（含底筛一个）标准编织筛，由上至下依序是： 4、6、8、10、12、16目和底筛； 统一型号的电动机、摇筛机和感量为0.01克的天平各一台。 测定时，从原始样品中称取试样100克，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛理10分钟。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算。 该层筛上物留存百分率（%）=该层筛上物留存重量/试样重量 应注意过筛的损失不得超过1%；双试验允许误差不超过1%，双试验两次检验结果得平均数既为检测结果，检验结果计算到小数点后第一位。 算术平均粒径法 又称四层筛法。用10、18、40目和底筛（盲筛）的标准编织筛组成的筛箱，取样100g，用感量为0.01g的天平称