[文学]电气防爆知识培训.ppt

带式输送机知识讲座 托 辊 一：托辊定义及作用 二：托辊结构及组成 三：托辊的种类 四：托辊的性能 托辊的定义及作用 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％ ， 托辊是支承输送带和输送带上的物料重量，减少输送带的运行阻力，并使其垂度不超过一定的限度，以保证输送带沿着预定的方向平稳地运行。 托辊的分类 托辊是胶带的支承装置。 拖辊可分为：上托辊、下托辊、调心托辊、缓冲托辊。（如图所示） 槽型托辊（上托辊） 槽型托辊 主要用作带式输送机的有载分支上托辊，一般都是三节短托辊组成（DT-II型带式输送机槽角选用35°）。带有槽角能使货载平稳地运行。由于输送量的增大，在相同出力的情况下，就有可能使胶带宽度下降一级，节约大量胶带。托辊的直径D与宽度B，物料堆积重度r和带速V有关。一般情况下，在落料管处，为了使物料集中，避免物料外撒，也有部分采用45°槽型托辊的。技改工程输送机托辊直径为133mm，此托辊要求带速不超过5m/s。 下托辊（V型托辊） 下托辊（V型托辊） 主要用作带式输送机的无载分支下托辊，支撑空载段胶带，一般为一个长托辊。其中平行胶环托辊用作带式输送机的无载分支下托辊，支撑空载段胶带，可减少托辊粘煤，适用于北方冬季气候寒冷地区。 上条心托辊 下调心托辊 调心托辊 用来调整输送带的纵向中心线，防止和减轻胶带运行时偏斜造成的磨损和扭损，以及输送物料的撒落。 缓冲托辊 缓冲托辊 用作带式输送机的有载分支上托辊，在受料处由于物料下落到输送带上，不可避免的冲击胶带和托辊，采用缓冲托辊能保护胶带和避免托辊轴承被冲击损坏。一般缓冲托辊分为橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽型接料板缓冲床式和组合式等（槽角有35o和45o）。 托辊结构 带式输送机托辊由管体、托滚轴、滚动轴承和密封件组成，如图—1所示；接触的多唇式轴封，如图—2所示。它们的零部件名称及材质见表1。 ?? 托辊性能规定 1：径向圆跳动 （不得超过表中规定） 2:轴向窜动。 在500N轴向载荷作用下，托辊轴向窜 动值不超过0.7mm 3:旋转阻力 在250N的压力下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力不大于表中规定。 4：机械强度 5：密封性能 6：使用寿命 判断托辊好坏的标准 1.托辊防尘性能 2.托辊防水性能 3.托辊轴向承载性能 4.托辊抗冲击性能 5.托辊使用寿命 托辊损坏的原因 ？ 一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。目前，国内外所有的迷宫式密封结构，都是拍脑门设计出来的，没有原理的根据，都不能阻止淋水和粉尘对轴承的污染。众所周知，迷宫式密封的间隙大时，密封的效果不好。因此，人们绞尽脑汁，尽可能将迷宫式密封的间隙设计的很小、相互嵌入的深、层数（或道数）多，或者是圆弧形等，以期达到理想的密封效果，岂不知，这是很大的一个误区。迷宫式密封的间隙小，只能有所减缓淋水和粉尘的污染速度，远不能达到理想的效果。并且，迷宫式密封腔内填充的润滑脂，又大幅度增加了托辊的旋转阻力。 二、稀泥类污染物对托辊的污染：煤矿井下的水大时，胶带上粘附的煤泥，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。先掉下来的变硬后堆积起来，直至将托辊的端面完全封住。继续掉落的煤泥即与迷宫式密封腔形成高度差。在压差的作用下，煤泥很容易进入迷宫式密封污染轴承。解决方法很简单并且很巧妙：在旋转的密封盖上做一个凸起的“清除器”，既对托辊的阻力没有影响，又可以及时将掉落的稀泥清除下来，阻止稀泥在托辊的端面堆积，不产生压力差，从而达到稀泥不进入密封的效果。 三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承强行旋转而早期损坏：由于机械加工的累计误差和焊接变形，造成托辊两端轴承位置的不同轴度超出了轴承允许的精度范围，不但使托辊的旋转阻力增大，加速管体和胶带之间的磨损，耗费电力，轴承的寿命也会大打折扣（在良好润滑情况下，旋转阻力1N的托辊，轴承使用寿命达到15万小时；旋转阻力3N的托辊，轴承使用寿命5万小时；旋转阻力5—8N的托辊，轴承使用寿命达不到1万小时）。解决方法是：改进托辊生产工艺，使托辊的旋转阻力平均≤1N 。我们公司研制成功的托辊管体不加工大过盈装配工艺，避免了因机械加工或焊接变形过程中产生的误差，保证了托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm，旋转阻力平均≤1N，从而保证轴承的使用寿命达到15万小时。 四、物料对托辊管体的严重磨损：胶带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。寿命不超3个月，不胜枚举。解决方法是在保证托辊转动灵活