北湖6s管理pptPPT.ppt

武钢北湖经济开发公司 武钢北湖经济开发公司 北湖经济开发公司 2013年 8月 一、6S管理推行的目的及意义 在全公司范围内推行现场管理，有效地改善工作环境和工作状况的基础上，促进员工素质、素养的提高，进而改善和提高管理效能，理顺“物、事、人”之间的关系，围绕企业发展战略，实践企业文化，管理文化的提升。 作用：树立良好的企业形象，提高生产率，提高库存周转率，提高产品品质，保障安全生产，降低生产成本，提高员工工作积极性，缩短交货期，减少工作过程、环节，预防浪费，全面提升企业的管理水平。 要求：有物必有区，有区必分类，分类必标识，按类摆放，量化整洁。 二、6S推行的作用及要求 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 三、6S的定义 整理 随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，有用的留下。危险物品专人负责妥善管理或处置，分类整理，使工作环境符合安全生产要求。 将工作现场区域环境打扫干净，保持无垃圾，无灰尘、无脏物，防止再次污染，使之保持整洁、明快、舒畅，达到工作环境标志要求。 清扫 规范现场管理制度，将整理、整顿、清扫实施进行到底，保持成果，做到标准化，制度化，持之以恒，纠正不良作风，保持文明精神面貌。 清洁 爱岗敬业，以厂为家，尽职尽责，从我做起，重视细节，提高素质，养成自我管理、自我控制的良好习惯，提升人文品质。 素养 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，将安全工作融入日常管理和6S现场管理的各种要素中，将人、机、料、法、环五大要素处于安全状态，各项工作环节能正常运转和有效完成，做到人人讲安全，人人懂安全。 安全 四、6S现场管理对象 人：规范化，对员工的品质的管理 事：流程化，对员工工作方法、流程的管理 物：规格化，对所有物品的规范管理 全员参加 制定推行6S现场管理目标、计划 宣传、学习6S现场管理内容及方法 看板管理 物、料定制管理 线段标识 管理 五、6S现场管理实施步骤 六、6S现场管理活动内容的实施 整理的步骤 做好教育工作 进行定点摄影 分清非必需品 处理非必需品 对整理进行检查 日常循环整理 对员工进行针对性教育，明白整理的潜在利用价值，必须将现场看到的与看不到的物品进行彻底整理 采用定点摄影的方法了解现状，以图片的方式对整理前与整理后的效果进行比较，促进员工的思想意识。 将工作场地（含办公室）将所有的文具、用品、用具。材料等物品逐一判别，哪些是“必需的”哪些是“非必需的”。 对已确认“必需品”应归档，归案。及标识、建账、入库、核对确认其使用价值。对“非必需品”作出判定后，作出处理方式或废处。 对已整理后的工作要进行专人（或末班人）进行检查评估，发现问题的要及时整改，纠正，督促按规定的标准完善，并确定完成时间。 整理是一个循环的工作，按规定要求进行，随机判断将需要的物品留下，不需要的及时处理。 整顿的目的 分析现状 物品、材料分类 物品、材料的存放 深入实地进行现状分析，制定确认必需物品，名称，并分类，制定存放地点、区域，规范标识。同时找出现场存在的问题，做出决策对症下药、整改。 根据物品各自的特征分类，具有相同点或同性质的进行有机的划分区域，确定标准和规范。 规划、腾出空间、柜、台、货架，根据其功能形态、大小、承重重量、放置方法，确定存放的适当物品，或材料及用具。不要造成物品存放不当或东零西落， 标识不清，造成使用不便，进出不畅。 整顿的步骤 整顿的步骤 实例 整顿前 整顿后 整顿前后对比 加工废料放置区 破旧的箱子已经统一 废料已经分类、标识清楚、按类分放，及时处理 墙壁、地面已经油漆 标识牌已经更换 维护机械设备的精度，减少事故发生；创造清洁的工作场所及优良的环境，形成能早期发现设备运行中的隐患及不完善之处，及时采取有效措施的体制。 清扫的目的 清扫的基准和制度 对象 清扫要点、方法 工具 清扫标准要求 周期 清扫时间 责任人 生产现场 通道、地面扫擦 工作台面、椅清擦 通风器材清、吹、擦 配线及露出部分清擦 开关、关电后清擦 清扫覆盖护板、护栏 天花板、门窗玻璃的清扫、抹擦 拖把 抹布 毛巾 干纱布 刮刀 钢丝刷 扫把 平整、无尘、无杂物遗留 洁净，无残缺、无 迹 无贴附较厚的油渍污垢，无堵塞管口 干净无尘埃，无污垢，颜色鲜明 开关洁净，拨动灵活，标识清晰 洁净无污垢、虫网，灯管、灯盆明亮 每周一次，其中1、2点必须每天5—10分钟的清扫。 每周五下午下班前提前25——30分钟。 各责任区分管负责人牵头，全体班员参加。 机械设备 空压系统——抹布抹擦 油压润滑系统——抹布拭擦，不能用风筒吹 机械传动、滑动部分，停机状态（确认）去垢并擦拭 电气系统（吹