爆破片安全装置PPT.pptVIP

技术特性： 1. 适用于液相、气相及气液混合相介质； 2. 适用于比YC型爆破片压力更低的场合； 3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空； 4. 最大工作压力可达最小爆破压力的90%； 5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合； 6. 爆破后没有碎片，可以和安全阀串联使用； 7. 爆破时没有火花。 YF 型 爆 破 片 结构特点：爆破片由切割有锯齿及压杆的压力敏感元件和密封膜组合而成，压力敏感元件的压杆失稳使爆破片翻转时密封膜被压力敏感元件上的锯齿致裂泄放。 技术特性： 1.适用于气相介质及气液相介质； 2. 适用于压力较低场合； 3. 爆破时没有火花。 4. 最大工作压力可达最小爆破压力的 90%； 反拱形爆破片的技术特性 石墨爆破片装置技术特性 结构特点：平板型石墨爆破片装置（PM型）是以石墨材料为基体的爆破片装置。爆破片受压后由弯曲或剪切而破坏。 技术特点： 1.石墨爆破片具有耐腐蚀性能好，适用于各种腐蚀性较强的介质。 2.带托架可以承受背压（代号为PMT）； 3.最大工作压力可达爆破压力的70%； 4.由于受材料自身强度的限制，爆破压力有一定的局限性。爆破时产生碎片，不能与安全阀串联使 5.最高使用温度不大于240℃， 6.可单独安装在法兰之间，也可与夹持器配套使用。 大面积低压泄放爆破片 圆形爆破片系列 矩形爆破片系列 主要用于防粉尘爆炸场合，随着粉料处理工业的日益发展，粉尘爆炸的危害性逐渐被人们所认识，为了使粉尘爆炸的危害降到最低，除了采取必要的防暴措施外，安装泄压装置也是有效的手段之一。我公司研制开发的大面积低压泄放爆破片规格齐全（圆形系列和矩形系列两种），具有爆破压力精度高，泄放面积大，密封性好，动作灵敏，安全可靠等优点，可以在很低的压力下（0.005——0.05MPa）全开启，达到大面积泄压的目的，从而保障设备和人员的安全。该类型爆破片在水泥，粮食储运，矿冶，纺织，化工，环保等行业得到广泛应用，可保护储仓，料仓，除尘器，气流输送设备，干燥器等工业装置。 特殊型式的爆破片安全装置 几种特殊的爆破片装置 上海华理公司专门为各种特殊场合设计制造爆破片装置，如：各种气瓶、低温贮槽、移动式槽车、挤塑机、制冷机、卫生级设备等。 带电讯号显示的爆破片装置 在正拱型、反拱型、平板型爆破片装置上可增加电讯号传感装置，在爆破片动作时讯号线断开，通过电讯号线的信号传递，设备的控制系统将得到爆破片破裂的信号。本公司生产的带电讯号显示的爆破片装置通常有自带式和外带式二种。 * 爆破片安全装置 上海华理安全装备有限公司 流体压力设备的超压及危害 流体压力设备超压 物理超压 化学超压 物 料 的 突 然 积 聚 瞬 时 压 力 的 脉 动 物 料 受 热 膨 胀 液 化 气 体 受 热 蒸 发 过 热 液 体 突 沸 可 燃 气 体 燃 爆 粉 尘 燃 爆 放 热 化 学 反 应 失 控 防超压安全泄放原理及装置 防超压泄放原理： 流体压力设备的防超压安全泄放，是指设备内一旦发生超压，设备的预定部位会立即敞开一条泄放通道，将造成超压的“多余”能量和（或）物料排放到设备以外的安全处，使设备内的压力始终保持在某一规定值以内，从而避免设备因超压造成过度塑性变形甚至破裂。 防超压安全泄放原理 防超压安全泄放原理及装置 安全泄放装置： 设置在设备预定部位，且在设备发生超压的情况下能自动动作，为超压介质提供泄放通道的安全装置。 按功能分：阀型、断裂型、熔化型和组合 型 按作用原理分：压力敏感型和温度敏感型 按使用角度分：一次使用型（非自动关闭型)和可重复使用型(可自动关闭型) 安全阀动作原理 爆 破 片安 全 装 置 国际：有80多年的历史 1931年：美国BSB安全系统公司，即从事爆破片的开发与生产。在美国、日本、联邦德国及东欧一些国家，先后制定了爆破片专业技术标准。 1985年：国际标准化组织提出了第一版《爆破片与爆破片装置》的国际标准ISO6718-1985，使爆破片作为重要的安全附件，有了权威性的标准可循。 爆破片安全装置是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置。适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。与安全阀相比，爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等优点。爆破片既可单独使用，也可与安全阀组合使用。 爆破片与夹持器结构形式代号 LP型爆破片 结构特点：爆破片为单层膜片，超压时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称拉伸型爆破片。 技术特点： 1.适用于气，液两种介质及爆破压力较高的工况； 2.带托架可以承受背压（代号为LPT）； 3.最大工作压力可达爆破压力的70%； 4.爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。