铝合金门窗及百叶窗制作和安装工程施工组织设计.docVIP

第一章 编制说明及编制依据 一、编制依据： 1、一标段铝合金门窗工程门窗工程?铝合金门窗及百叶窗工程质量标准 a、外观质量： 门窗表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹，连接处不应有外溢的胶。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、碰伤等缺陷。 b、铝合金门窗、百叶及附件质量，必须符合招标文件要求和相关标准规定；铝合金门窗及百叶的风压强度、空气渗透和雨水渗透性能应符合B1级要求，即：风压强度性能≥2500Pa，空气渗透性能≤1.5m3/h.m(10Pa)，雨水渗透性能≥350Pa；建筑物外窗隔声量不得低于《建筑外窗空气隔声及其检测办法》（GB8485-87）标准中的四级标准（30Rw35）。 c、铝合金门窗及百叶制作安装主要执行标准： 铝合金建筑型材 基材：GB/T5237-2004 铝合金建筑型材 粉末静电喷涂合金建筑型材：YS/T407-1997 铝合金门、窗：GB/T8478-2008 d、铝合金门窗及百叶除扁管外均应在本公司制作并完成装配后到现场进行安装，严禁现场拼装； e、铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求； f、铝合金门窗及百叶必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求； g、铝合金门窗安装工程允许偏差： ①门窗框槽口宽度、高度≤2000㎜，其允许偏差±1.0㎜；门窗框槽口宽度、高度＞2000㎜，其允许偏差±1.5㎜。 ②门窗框槽口对角线尺寸≤2000㎜，其允许偏差≤1.5㎜；门窗框槽口对角线尺寸＞2000㎜，其允许偏差≤2.5㎜。 ③门窗框对边尺寸≤2000㎜，其允许偏差≤1.5㎜；门窗框槽口对边尺寸＞2000㎜，其允许偏差≤2.5㎜。 ④推拉门窗扇:门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0㎜。平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0㎜。 ⑤门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000㎜，其允许偏差≤2.0㎜；门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000㎜其允许偏差≤2.5㎜。 ⑥门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000㎜，其允许偏差≤1.5㎜；门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000㎜其允许偏差≤2.0㎜。 ⑦门窗框搭接宽度差≤20㎜，其允许偏差±1.5㎜；门窗框扇搭接宽度差＞20㎜，其允许偏差±1.5㎜。 ⑧门窗横框标高，允许偏差±5.0㎜；门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0㎜。 ⑨双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距，允许偏差≤5.0㎜。 ⑩门框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.3㎜；同一平面高低差要求应≤3.0㎜。 ⑾铝合金百叶安装工程允许偏差≤0.3㎜；同一平面高低差要求应≤3.0㎜ 二、一般规定： 1）门窗及百叶应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。 2）铝合金门窗及百叶运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 3）门窗框扇及百叶安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏； 4）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 5）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。 6）安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 三、门窗及百叶质量要求 1）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。 2）铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。 3）铝合金门窗制作要求： 1．门窗各杆件截料之前要进行校直调整。铝面干净，有光泽，无损坏，刮花的痕迹。铝合金的尺寸要符合批准图纸要求。 2．截料端不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。 3．构件孔位允许偏差为+0.5mm，孔距允许偏差为+0.5mm，斜偏差不大于+1.0mm。 4．型材对缝小于0.2mm，节差小于0.3mm。 5．铝框组框前角芯、型材对缝处、型材组角腔内壁（不小于角芯长度）均应涂满透明密封胶，要将角插芯调正好再组角，组框挤角要周正、牢固、可靠，组角必须打胶。 6．所有铝型材拼缝处的表面严禁打胶，亦不能见到拼缝胶外露在可见处。 7.密封胶条和毛条安装，为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装时要求密封胶条在90。拐角入断开，并采用45。组角粘结法，两胶在45。端面上打中性结构胶粘结严密。 四、铝合金门窗及百叶安装 1）铝合金门窗及百叶装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 2）横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10㎜，并用密封膏密封。 3）安装密封条时应留有余量，一般比门窗的装配边长20～30