高分子工艺课程设计---36000吨年PVC生产车间工艺流程设计.docVIP

高 分 子 专 业 课 程 设 计 设计题目:36000吨/年PVC生产车间工艺流程设计 学 院: 化工与环境工程学院 班 别: 姓 名: 学 号: 指导教师: 学院院长: 2012年1月3日~1月13日 目 录 设计任务书…………………………………………………………………2 第一章 概述………………………………………………………………6 1.1原料的选择 ……………………………………………………………6 1.2原料的配比 ……………………………………………………………7 1.3主要工艺参数 …………………………………………………………7 1.4 设计所用物料的物理性质 ……………………………………………9 1.5 聚合反应过程工艺流程叙述…………………………………………10 第二章 物料衡算 ………………………………………………………12 2. 1 年投料的物料衡算 …………………………………………………12 2.2 车间物料的衡算 ……………………………………………………13 2.3 釡数及投料系数的台数的确定 ……………………………………13 附录1………………………………………………………………………14 第三章 热量衡算 ………………………………………………………15 附录2………………………………………………………………………15 第四章 设备工艺设计 …………………………………………………15 4.1 13.5 m3不锈钢聚合釡………………………………………………15 4.2 汽提塔 ………………………………………………………………16 4.3 混料槽 ………………………………………………………………16 4.4 离心机 ………………………………………………………………16 4.5 干燥器 ………………………………………………………………17 附录3 ………………………………………………………………………17 参考文献……………………………………………………………………18 附图1 附图2 设 计 任 务 书 发给学生： 1.设计题目: 36000吨/年PVC生产车间工艺流程设计 2. 学生完成全部设计之期限: 2012 年 1 月 13 日 3. 设计之原始数据: （1）原料的配比 表1 原料配方 原料 VCM 水 引发剂 分散剂 其他助剂 重量，份 100 180 0.04 0.08 适量 （2）主要工艺参数 ①产品类型：选用疏松型。 ②聚合反应时间：5h ③聚合温度：57 OC ④操作周期：9h 表2 乙烯悬浮聚合操作周期 工序 设计值min ?1、水相加料 30?2、抽真空 15 ?3、加VCM 15 4、加热到570C? 30 5、恒温聚合时间 300 6、回收单体 60 7、出料 30 ?8、清釡 60 ?聚合周期 （） （3）设计所用物料的物理性质 表4 水的物理性质 温度 ℃ 密度 kg/m3 比热容 KJ/(kg. ℃) 导热系 λ×102 w/(m.℃) 粘度 ×105/Pa.s 普兰德数 Pr 10 999.7 4.191 57.45 130.77 9.52 30 995.7 4.174 61.76 80.07 40 992.2 4.174 63.38 65.60 4.32 57 986.6 4.175 65.13 49.3 表5 VCM物理性质 温度 ℃ 密度 kg/m3 比热容 KJ/(kg. ℃) 20 1.352 50 1.53 57 837 1.57 70 1.63 表5 PVC的物理性能 性能 指标 结晶数据/mm 工业PVC 单晶 结晶度/% 聚合后 熔体 密度（未复配）（g/㎝3） 总体 晶体 泊松比（硬PVC） 折射率 玻璃化温度/℃ 线膨胀系数（未增塑）/℃-1 比热容/（J/g·℃） 硬PVC 23℃ 50℃ 80℃ 120℃ 增塑的PVC（50份DOP） 23℃ 52℃ 80℃ 120℃ 热导率（未增塑）/[J/(㎝·s·℃)] 介电强度/（kv/mm） 4、 计算及说明部分内容 (1)概述 (2)车间物料、热量衡算； (3)设备工艺设计