[建筑]卸料平台技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1编 号工程名称北京市大兴区黄村地铁大兴线枣园路站居住项目交底日期2011年10月1日施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司分项工程名称交底提要3#、4#楼卸料平台技术交底 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第  PAGE 9 页 共  NUMPAGES 9 页 交底内容： 卸料平台设计 1、卸料平台布置 3#、4#楼共设置4个卸料平台，3#楼设置两个，分别设置结构北侧的1-4/W和32-34/W轴；4#楼设置两个，分别设置在结构北侧的1-5/R和34-38/R轴。 2、3#、4#楼卸料平台设计 （1）3#楼、4#楼平台宽2.8米，长6米，次龙骨采用14a号槽钢，主龙骨采用18a号槽钢，龙骨之间满焊连接，次龙骨上满铺5厘米厚木板，平台外侧临空面焊1.5米高护身栏，平台自重约1吨，设计荷载1.2吨。 （2）主绳及副绳均采用直径22mm钢丝绳作拉绳，每侧设两根钢丝绳，拉在主龙骨与次龙骨交叉点上。 （3）主绳钢丝绳兜底穿过主、次龙骨节点；副钢丝绳与焊在主梁上的拉结环拉结。 （4）斜拉钢丝绳上端固定于剪力墙上，通过直径18mm钢丝绳拉环与大模板螺栓孔锁紧，钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整，不得小于60°。 （5）在两侧边框外侧距角点0.3米、0.9米处分别焊四个吊装环，吊装环采用一级φ18钢筋，吊装环与槽钢双面满焊。 （6）水平钢梁与楼板压点的卡环采用一级φ18钢筋，必须要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧搭接长度为100mm。 （7）3#、4#楼卸料平台示意图如下： 平台平面图 平台侧立面 平台安装平面图 出料平台侧立面图 （8）卸料平台节点示意图如下： 节点1 节点2 节点3 吊装吊环节点 3、加工、安装、验收及使用 3.1制作加工 （1）型钢交叉焊接时，必须满焊四条焊缝，焊缝高度不小于7mm。如下图： （2）平台焊接组拼工作在平整的平台上进行，确保组拼平整，焊缝规范。 （3）焊接时确保型钢的直顺，不得对龙骨施加加工应力。 （4）护身栏采用φ48钢管，护身栏与平台边梁采取T形焊缝。 (5) 所有焊接用焊条为E50级焊条。 3.2平台静载试验 加荷材料为袋装水泥 ，荷载为1.5吨均匀铺设在平台上，24小时后卸载，观察卸料平台情况。 检查内容： （1）受力点焊缝有无开裂。 （2）钢绞线有无断股断丝等破损现象。 （3）卡具处钢绞线接头位置有无变动。 （4）平台挂点处及支撑处砼有无变化。 3.3平台安装 （1）吊装时，注意不要磕碰结构，缓慢就位，拉结受力钢丝绳和保险绳，钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。 （2）每次吊装前检查钢丝绳完好性，发现破损或塑性变形及时更换钢丝绳。 (3）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物（如橡胶等），平台外口应略高于内口； （4）平台使用及吊装过程中应注意已完成的结构和爬架结构的保护。 （5）钢丝绳长度应现场放样量取，确保平台水平，或外侧微翘。 3.4平台验收 （1）平台钢骨架焊接完成后，对焊缝高度、长度、尺寸等项目进行检查，经检查验收合格后方可进行吊装。 （2）吊装就位后，对钢丝绳及钢丝绳卡环，上部拉结点和工字钢在楼板上的固定检查合格后，方可投入使用。 3.5平台使用 （1）平台上的材料总重严禁超过1.2t，且应均匀分散摆放，严禁随意乱放。 （2）材料存放应随放随吊走，既不能总重量超重，也不可局部超重。3#、4#楼存放极限数量如下表1所示。 表 1： 材料种类脚手管10×10cm方木15mm厚多层板顶托最大摆放总量250米200米45张120个局部（每平米）最大摆放高度2层3层/0.3米20张/0.3米2层（3）平台使用中，几种材料混合摆放，均不能超过总载重及局部载重要求。 4、安全注意事项 41平台加工制作所用材料必须合格，每个部件安装前均应检查有无破损。 4.2经技术负责人、栋号负责人、安全主管进行检查合格后方可进行首次吊装，且在每次吊装后经上述人员检查合格后方可投入使用。 4.3平台每次吊装必须有项目部专业工长或安全员在场指挥，信号工必须能全面看到每个操作人员和平台的运动全过程。 4.4吊装时塔吊必须吊平台上的吊装环，不得采用其它吊点。 4.5外施队的吊装指挥人员及操作人员必须固定，对违章指挥应拒绝操作。 4.6严禁超载。 4.7吊装过程中平台上不得站人或存物。 4.8平台上存料种类应单一，随放随吊走，不得存料时间过长、过夜。 4.9平台上操作人员不得