2212水仓施工安全技术措施--.docxVIP

2212运输巷水仓施工安全技术措施工程内容： 对2212运输巷探水产生的积水进行排放，需在2212运输巷施工一个水仓。二、现场概况：水仓施工地点需要加打锚索进行加强支护。三、施工技术要求：1、2212运输巷施工水仓距2212运输联络巷口30米处，位于巷道左边，规格为3×3×3.9m（长×宽×高，巷道2.4m，水仓深1.5m）2、顶板支护方式：锚杆+钢带+锚索，顶锚杆规格：?20×2000mm左旋高强度螺纹钢，锚杆间排距为700×700mm，两侧锚杆与巷道顶板成75o布置，托板为斜托板，其余锚杆垂直巷道顶板布置； 3、帮支护方式：锚杆+铁丝网。帮锚杆规格：?16×1800mm圆钢锚杆，铁丝网规格：5×2m。帮上打两排圆钢锚杆加挂金属网，帮锚杆采用三花眼布置，间排距为1200×900mm，金属网短边各搭接0.1m,用长0.4m的16#铅丝扭接每隔150mm连接一道,扭结不少于3圈。4、水仓靠回用钢筋网构筑护栏。5、水仓口打1根锚索加强支护。四、施工作业方法及顺序：1、施工作业方法水仓采用风镐施工，煤矸通过综掘机二运运至2212运输联络巷刮板机上，通过2212运输联络巷刮板机、2212措施巷刮板机上运至东运输大巷皮带机上。施工水仓，施工长3m、宽3m、高2.4m的硐室。施工完硐室后，对巷道顶板、帮上进行支护，支护牢固后，进行起底，起底长3m、宽3m、深1.5m。2、凿岩方式使用ZQS-50/1.6气动手持式钻机。五、各工序施工质量标准：1、风镐施工质量标准超挖尺寸不得大于100mm，严禁欠挖。2、支护质量标准（1）顶锚杆要求托板必须紧贴煤岩面或钢带，尾部螺母必须拧紧，且螺纹部分必须有外露，外露长度：螺母丝扣往外不超过50mm且不小于10mm。（2）帮锚杆要求托板必须紧贴煤岩面，尾部螺母必须拧紧，且螺纹部分必须有外露，外露长度：螺母丝扣往外不超过50mm且不小于10mm。（3）铺网前首先处理片帮煤，联网时短边对接,用长0.4m的16#铅丝扭接, 每150mm左右联一道网,打成死结，金属网紧贴煤璧、铺设平整、牢固，空帮处用破板勾严。挂网时，两人作业，一人挂网，一人观察顶板和煤帮，防止片帮，掉碴伤人。（4）锚索外露长度控制在150~250mm以内（锁具向外）。发现不合格锚索，必须在其附近300mm范围内补打合格锚索六、施工需要的主要设备、工具、材料的规格、性能、数量要求：1、风镐1把，洋镐2把，大锹3把，大锤1把 2、φ19mm压风软管和φ10mm供水软管各20m。3、MQT-130.C2风动锚杆钻机、1m S20中空六方短钎杆、2m麻花钻杆、ZQS-50/1.6气动手持式钻机。七、各工序施工操作要求：1、采用逐步成巷方式掘进,使用风镐逐步成型。2、顶、帮、底板凿成型后，然后使逐步进行修帮成型和起底工作。两帮不得留伞檐，严格控制超高，高度、宽度符合设计要求。施工质量其误差符合质量标准要求。3、其他执行2212运输巷作业规程中相关要求。八、现场主要危险源辨识情况及采取的相应安全技术措施：主要危险源内容如下：岗位或作业过程序号存在的危险源采取的预防防范措施1没有及时移设临时支护,无临时支护，造成空顶作业严格按要求使用临时支护2没有进行敲帮问顶，造成顶板有活矸、危岩严格执行敲帮问顶，及时处理3没有检查退路是否畅通造成退路不畅清理退路保证畅通4没有按标准打设永久支护造成永久支护失效伤人接班检查并处理5未搭设平台，扶钻杆人员戴手套扶钻杆操作钻机、造成钻杆不当伤人摔伤扎紧袖口严禁带手套扶钻6工作面浮煤多造成人员打滑伤人及时铲底可预防7开机时没有检查管路风水管路造成连接不牢靠伤人开机前认真检查管路8没有进行安全检查瓦斯探头和风筒出风口位置不当造成瓦斯超限事故按规程规定悬挂9截割头、铲板未落地，周围有人未切断电源、闭锁开关造成综掘机伤人综掘机停机要切断电源、闭锁开关10截割头、铲板易伤人截割头、铲板居中落地，切断电源、闭锁电器11钻杆卡住，造成致使钻机旋转伤人卡钻放慢钻机推进速度，发现卡钻及时停机掘进班组长1未按规定穿戴劳动保护用品,穿化纤衣服，造成与身体摩擦产生静电按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系好帽带2没有戴好矿灯和自救器携带不合格的矿灯或自救器检查矿灯、自救器完好无损3没有自觉遵守候罐规定拥挤打闹，造成伤害按规定排队等候入罐4未配合井口把钩工进行检查携带烟草等点火物品把钩工认真检查，防止薄弱人员入井5没有及时移设临时支护，敲除顶帮悬矸危岩无临时支护，空顶作业掉渣伤人严格使用临时支护，敲帮问顶制度6没有检查退路是否畅通退路不畅发生伤人及时检查、清理退路保证畅通可靠7没有进行安全检查瓦斯探头悬挂位置不符合规定及风筒出风口距工作面远按规程规定挂设瓦斯探头、及时延接风筒8管理人员每班未进行巡检工作面发生其他灾害事故强化职工培训，加强安全管