喷射混凝土搅拌站施工技术交底.docVIP

施工技术交底 交底编号 工程名称 富华路站 主送部门 临建施工队 交底部位 喷射混凝土搅拌站 页数 共4页 交底范围 富华路站大里程端喷射混凝土搅拌站。 设计情况 搅拌站设容量为100t的2个水泥罐，水泥罐基础为2个独立式C30混凝土基础，尺寸为3.5m（长）×3.5m（宽）×2.0m（高），每个基础上预埋4块0.6×0.6×0.02m的钢板，与水泥罐支腿焊接连接，焊缝厚度不小于15mm。每块钢板后设16根锚固钢筋C22，并绑扎5道箍筋A10@30cm,锚固长度为150cm。 搅拌机基础尺寸为0.8m（宽）×0.8m（宽）×2m（高），采用C30混凝土浇筑；基础上预埋0.6×0.6×0.02m的钢板，共4块；每块钢板后设4根锚固钢筋C22，锚固长度为80cm。 料斗基础尺寸为3m（长）×0.6m（宽）×2m（高），采用C30混凝土浇筑；基础上预埋0.5×0.5×0.02m的钢板，共4块，每块钢板后设4根锚固钢筋C22，锚固长度为60cm。 搅拌站设置2个料仓，一个砂料仓，一个碎石料仓，尺寸统一为8m(长）×6m（宽），料仓隔墙厚0.3米，高2米，隔墙采用C20混凝土浇筑。 搅拌站设置尺寸为3m（长）×1.5m（宽）×1.2m（高）蓄水池一个，采用人工砖砌体结构，砖墙厚度240mm，砖砌完成后并在表面使用砂浆抹面，厚度为1cm。 搅拌站内侧护坡挡墙基础宽1m，深1m，挡墙墙身厚度0.5m，墙身设A50泄水管，间距1m×1m，墙身高度根据现场实际情况而定。 搅拌区场地采用C20混凝土硬化，厚度20cm。 施工准备 技术准备 熟悉图纸、施工技术参数；测量放样； 材料准备 C30混凝土、C20混凝土、C22钢筋、A10钢筋、2cm钢板、红砖等； 机具准备 挖掘机1台、吊车1台、电焊机1台、振捣棒1台等； 作业条件 （1）基础轴线尺寸，基地标高和地质情况均经过检查； （2）校核混凝土的配合比，准备好混凝土试块。 施工方法 边坡开挖 搅拌站位于富华路站2号钢筋加工厂及重庆二十九中食堂边坡处，根据现场实际情况，先进行测量放样，确定搅拌站的用地范围，采用挖掘机进行边坡修整和场地整平。 边坡防护 边坡修整后，沿着边坡底部开挖1m宽×1m深挡墙基础，浇筑C20混凝土，挡墙内侧关模浇筑50cm厚C20护坡挡墙，分次浇筑高度不大于1.5m，护坡挡墙预埋A50泄水管，埋设间距1m×1m；护坡挡墙外侧设30cm×20cm排水沟。 挡墙断面图 3、水泥罐基础施工 水泥罐单个基础尺寸3.5m×3.5m×2.0m（长×宽×高），挖掘机开挖，采用C30混凝土浇筑，基础高出场地1m。基础施工时预埋水泥罐连接钢板，预埋钢板尺寸60cm×60cm× 2cm，钢板锚筋由16根C22钢筋，并绑扎5道箍筋A10@30cm,埋入基础深度150cm。 水泥罐基础（预埋钢板间距根据水泥罐调整） 预埋钢板锚筋图 浇注前对采用挖掘机开挖基础，人工找平基底，基础开挖后，采用静力触探仪测定基底承载力不小于170Kpa。 浇筑时注意预埋钢板间距，防止预埋钢板移位等。水泥罐基础在周边位置布置钢筋网片A8@20×20，保护层厚度5cm。 4、搅拌机基础施工 搅拌机基础设4个独立基础，每个基础尺寸为0.8m（宽）×0.8m（宽）×2m（高），采用C30混凝土浇筑；基础上预埋0.6×0.6×0.02m的钢板，共4块；每块钢板后设4根锚固钢筋C22，锚固长度为80cm。 搅拌机基础图 机械开挖基础，人工找平，夯实基底后,固定预埋钢板，浇筑C30混凝土。 独立基础间距根据购买搅拌机调整，确保基础位置和预埋钢板位置准确。 5、料斗基础施工 料斗基础为2个条形基础，尺寸为3m（长）×0.6m（宽）×2m（高），采用C30混凝土浇筑；基础上预埋0.5×0.5×0.02m的钢板，共4块，每块钢板后设4根锚固钢筋C22，锚固长度为60cm。基础高出地平20cm。 料斗基础图 料斗基础采用机械开挖，关模后，预埋固定预埋钢板，浇筑C30混凝土。 料斗条形基础间距及预埋钢板间距根据购买料斗实际情况进行调整，确保基础位置及预埋板位置准确无误。 5、送料坑施工 送料坑采用30cm厚C20混凝土浇筑，送料坑尺寸1.9m×1.8m×1.6m（长×宽×深）。 送料坑基础图 送料坑采用机械开挖后，关模浇筑30cm厚混凝土，料坑距离根据搅拌机和料斗调整。 6、料仓隔墙坑施工 料仓隔墙采用30cm厚C30混凝土浇筑，隔墙高2m。隔墙嵌入地平以下50cm，人工开挖基槽，分层浇筑混凝土，单次浇筑混凝土高度不大于1m。 7、场地硬化 拌和站基础施工后，进行场地硬化，硬化地平向基坑方向成3%坡度。将场地平整压实后，场地硬化采用C20混凝土，厚度20cm。 搅拌区及原材区混凝土浇筑注意事项： （1）模板安装时，根据所放