5.1.5 机械设备工厂试验（已签）.doc

神华国华(北京)燃气热电工程 机岛技术协议 第五章 PAGE 1 5.1.5/ PAGE i 目 录  TOC \o 1-8 5.1.5 机械设备和材料的工厂试验  PAGEREF _Toc329876314 \h 1 5.1.5.1 焊接标准和焊缝的无损探伤试验  PAGEREF _Toc329876315 \h 1 5.1.5.1.1 焊接标准  PAGEREF _Toc329876316 \h 1 5.1.5.1.2 试验要求  PAGEREF _Toc329876317 \h 2 5.1.5.2 水压试验  PAGEREF _Toc329876318 \h 2 5.1.5.2.1 燃气和蒸汽轮机汽缸、蒸汽室、调节阀和主汽门及抽汽系统阀门  PAGEREF _Toc329876319 \h 3 5.1.5.2.2 凝汽器  PAGEREF _Toc329876320 \h 3 5.1.5.2.3 热交换器和压力容器  PAGEREF _Toc329876321 \h 3 5.1.5.2.4 管道  PAGEREF _Toc329876322 \h 3 5.1.5.2.5 阀门和管件  PAGEREF _Toc329876323 \h 3 5.1.5.2.6 压力表  PAGEREF _Toc329876324 \h 4 5.1.5.2.7 常压储罐  PAGEREF _Toc329876325 \h 4 5.1.5.2.8 泵  PAGEREF _Toc329876326 \h 4 5.1.5.2.9 储罐  PAGEREF _Toc329876327 \h 4 5.1.5.3 设备的工作性能试验  PAGEREF _Toc329876328 \h 4 5.1.5.3.1 概况  PAGEREF _Toc329876329 \h 4 5.1.5.3.2 平衡和振动试验  PAGEREF _Toc329876330 \h 5 5.1.5.3.3 泵试验  PAGEREF _Toc329876331 \h 5 5.1.5.3.4 燃机  PAGEREF _Toc329876332 \h 5 5.1.5.3.5 汽机  PAGEREF _Toc329876333 \h 6 5.1.5.3.6 风机和压缩机  PAGEREF _Toc329876334 \h 6 5.1.5.3.7 衬胶容器和管道  PAGEREF _Toc329876335 \h 7 5.1.5.3.8 储罐  PAGEREF _Toc329876336 \h 7  5.1.5/ PAGE 7 5.1.5 机械设备和材料的工厂试验 机械设备的所有构件都应在制造商工厂接受合适的目检、尺寸、材料、无损探伤、水压、功能和性能考核测试。应严格按照买方批准的适用国家标准进行各项试验。如无适用的国家标准，在买方的批准下也可以采用制造商的标准做法。以下要求作为基本要求，具体的检验依照制造商的图纸或技术文件进行。 设备的制造按照卖方的标准和规范。 2） 采用的采购规范书等同于国际通用的先进标准。 5.1.5.1 焊接标准和焊缝的无损探伤试验 根据标准要求对焊缝进行无损探伤检验。检验所采用的技术、使用的设备、试验程序和验收/报废标准应符合已批准的“标准和规范”要求，并且无论如何不应低于2.2.10“焊接”一节中的相关条款和下文要求，如已批准的“标准和规范”要求与本技术协议的相关条款不符，则应以两者中较为严格的要求为准。 5.1.5.1.1 焊接标准 i）承压焊缝 承压焊缝（符合ASME BPVC第1章和适用的ANSI/ASME B31标准或相当标准定义的焊缝）。 对于外径为100mm和更大的管道中的对接焊缝，所有焊缝的整个圆周都应按ASME B31.1接受X射线检验。对于外径为100mm以下的管道/短管，买方应自行选择焊缝进行X射线检查，抽检量为每个焊工（如焊接是由多个焊工完成则为一组焊工）每天完成焊缝的10%的整个圆周，但最少应为每个焊工（或焊工组）2个焊缝。 对于低合金材料和/或高强度钢中的焊缝，除上文规定的X射线检验外，还应进行100%的超声波检验和磁粉探伤检验。 管接头角焊缝的试验程序应与对接焊缝相同，但不同之处是在无法进行X射线检查时应采用超声波检验和磁粉探伤检验加以代替。 ii）天然气管道 不管直径和厚度如何，天