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金属材料学第11章 钛合金PPT
* 11.1概述 钛及其合金是上世纪40年代发展起来的一类新型结构材料 Ti的物理性能 纯Ti熔点1668℃。 强度高,是Al的6倍,塑性好,便于冷热加工。 还具有超导、记忆、储氢等特殊性能。 热处理 纯Ti不能热处理强化,只能进行冷变形强化,α+β型钛合金可热处理。 美F-22战机约36%重量的零件用钛合金制造 11钛合金titaniumalloy * 纯钛主要用于 350℃以下工作、强度要求不高的零件,如石油化工用热交换器、反应器,海水净化装置及舰船零部件。 钛钢复合反应釜 钛管换热器 钛制蒸馏塔 * 11.1.1钛的基本性质与合金化 ①有同素异构转变。 β,bcc| 882℃| α,hcp ②比强度高。ρ=4.51g/cm3,可保持到550~600℃ ③耐蚀性好。形成保护膜, 耐海水腐蚀性是最好的 ④低温性能好。在77K下仍有良好的力学性能 ⑤导热系数低。比铁低4.5倍,易产生热应力 主要合金元素有A1、Zr、V 、Mo、Mn、Cr等 * 一、钛的合金化及分类 (一)合金元素与钛的作用 1)α稳定型相图,扩大α相区的元素有Al、Sn、O、N、C等。 2)β稳定型相图,扩大β相区的元素有V、Mo 等。 3)α+γ共析型相图,使共析的元素有Mn、Fe、Cr、Cu、Si、 Ni、 Ag等。 4) α和β全溶型相图,如Zr、Ha等。 图11.1钛与合金元素的典型二元线图 a)α稳定型, Al、Sn;b)β稳定型V、Mo,c) α+γ共析型, Mn、Cr;d)α和β全溶型, Ha、Zr Ti-Sn相图 * α稳定型(包析) β稳定型(共析) α和β全溶型 γ共析型 * 各 类 合 金 特 点 α钛合金高温性能好,组织稳定,焊接性好, 是常用耐热钛合金,但常温强度低,塑性不高 α+β钛合金可热处理强化,常温强度高,中温 的耐热性也不错,但组织不够稳定,焊接性差 β合金塑性加工性好,合金浓度适当时,通过 热处理可获得高的常温力学性能,是发展高强度钛 合金的基础,但组织不够稳定,冶炼工艺复杂 应用程度: α+β合金 α合金 β钛合金 二、钛合金特点 * 1、α钛合金(Al/Sn) 主要Me是Al和Sn,固溶强化:+1%Me,强度↑35~70MPa Al 作 用 特 点 A1在α相中固溶度很大,↑耐热性(500℃) 但Al>6%后→与α共格有序相α2(Ti3Al) α2是硬而脆中间相,对合金塑韧性不利。 Al大于25%后,则出现γ相(TiAl) 应 用 特 点 一般工业用钛合金Al含量很少超过6%。 α钛合金使用温度≯500℃。 α钛合金不能热处理强化,退火或热轧态 下使用。TA7是应用最多的一种。 TA4~TA6是Ti-Al系二元合金 * 2、α+β钛合金(Al/V、Mo) 合 金 化 特 点 含4~6%的β稳定元素 →α和β同时强化。 α+β合金性能主要由β相元素来决定。 α相元素主要是铝, 6~7%→以免生成α2而 ↓韧性。另补加少量中性元素锡和锆。 β元素选择较复杂。+Mo和V等,再适当+少 量Mn和Cr或微量Si。 性 能 特 点 α+β钛合金力学性能变化范围较宽,可适 应各种用途,约占航空工业使用的钛合金70% 以上。目前国内外应用最广泛的α+β钛合金 是Ti-A1-V系的Ti-6A1-4V,即TC4合金。 * 3、β钛合金(Mo、V/Cr) β钛合金是发展高强度钛合金潜力最大的合金。 热处理 特点 合金化特点:加入大量β稳定元素。 热处理特点:室温为单相β组织,经时效可↑↑ 强度。淬火态下能冷成型→进行时效处理。 性能 特点 与应 用 强韧性优于α+β合金,具有良好的焊接性和 压力加工性。缺点是β元素浓度高,密度↑,易 偏析,性能波动大。β相元素多是稀有金属,价 格↑,≯200℃使用,应用受限制. 目前应用的加工钛仅TB2 ,主要用于制造各种 整体热处理的冲压件和焊接件;如轮盘、轴类 等重载荷旋转件,以及飞机的构件等 * 11.1.2钛合金的相变 C0 tk * 基 本 概 念 β相(bcc) → α′六方马氏体(hcp); → α″斜方马氏体。 tk :当t淬↓到一定温度,β相浓度↑到Ck时, 淬火到室温β相也不发生M转变的临界淬火温度。 Ck和tk是非常重要的两个参数。 Ck : Ms↓β相不发生M转变的合金浓度 钛合金M是置换型过饱和固溶体,与钢间隙式M不同 1、马氏体转变 * 2、ω相的形成 β稳定型钛合金的成分位于临界浓度Ck附近时,淬火时 除形成α′或βr外,
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