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锅炉的基本知识(课件)PPT
§4.2手烧炉、链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 二次风的风压一般为2000~4000Pa; 二次风的风量及风速: 褐 煤 烟 煤 无 烟 煤 占总给风量(%) 8 7 5 出口风速 (m/s) 65 60~65 50~60 二次风的布置方法和原则: 前墙布置——产生旋转 四角切园 5.链条炉的运行 1)燃料性质对链条炉燃烧的影响 第四章 §4.2手烧炉、链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 5.链条炉的运行 1)燃料性质对链条炉燃烧的影响 (1) 煤的粒度:堆积,通风阻力 (2) 煤的粘结性:通风 (3) 水分:与着火燃尽的关系 (4) 灰分:灰熔点 2)链条炉的燃烧调节 出力主要取决于燃料层厚度、送风量和炉排速度。 (1) 燃料层厚度的调节:100~150mm (2) 给料速度 (3) 送风量调节:对适应负荷的变动最为灵敏 当锅炉负荷变化时,总是先调节送风量,随即调节炉排速度与之配合 第四章 §4.2手烧炉、链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 二、抛煤机链条炉 1. 抛煤机链条炉的结构及工作原理 抛煤机链条炉是由炉子前墙布置2~3台机械、风力抛煤机,将煤自前而后地均匀抛撒在倒转链条炉排上燃烧 2. 抛煤机链条炉的燃烧过程及其特点 煤的颗粒大小经抛煤机抛撒,基本上沿炉膛深度上方空间筛分均匀,落到火床上与燃烧层中的焦炭颗粒大小基本相同。 连续抛落的新煤颗粒总是均匀复盖在炽热的焦炭燃烧层上,呈“双向引火”着火条件优越,煤种适应性广;燃烧强烈,炉子热惯性小,负荷调节灵敏度高,不易结渣 在炉排与炽热的焦炭燃烧层之间有120~150mm的灰渣层,炉排的冷却度较好,提高了炉排热强度。 煤的燃烧层呈簿煤层的燃烧特点,火床上方空间的气体成分变化情况比链条炉均匀,故抛煤机链条炉的分段送风,相对比链条炉分段送风分的段数少一些。 第四章 §4.2手烧炉、链条炉、抛煤机链条炉及其燃烧特点 ? 3. 抛煤机链条炉的炉膛结构及其二次风 (1)由于抛煤机链条炉的着火条件优越,及其火床上方空间的气体成分变化情况比较均匀,一般采用无拱的开式炉膛;由于抛煤机使烟气中飞灰较大,为此,抛煤机链条炉的炉膛比链条炉炉膛高一些。 (2)抛煤机链条炉的二次风,一般布置在抛煤机上方和后墙水冷壁下方: 布置在抛煤机上方的二次风略向下倾斜一些,原则上二次风的有效射程不干扰抛煤行程为上;主要将由抛煤机抛出的(0~1mm)细小煤屑压回火床上燃烧,以此减少飞灰损失; 在后墙水冷壁下方布置的二次风略向上倾斜一些,主要防止由抛煤机抛出的大颗粒的煤(~30mm)抛落时,会对后墙下部水冷壁管和后墙等造成磨损或砸坏事故。 第四章 §4.3 煤粉炉 一、煤粉炉特点 煤粉炉的燃煤磨制成煤粉,并与空气混合成雾状气粉混合物喷射到炉内呈悬浮状态燃烧。 煤粉炉的容量和燃烧率的提高,不受炉排面积可见热强度的限制; 燃烧效率高; 炉膛体积较大; 燃烧调节和运行管理易实现自动化。 (1) (3) (2) (4) 二、煤粉的基本性质 第四章 §4.3 煤粉炉 1. 煤粉的性质 (1) 由煤粉制备系统磨制成1000μm以下(20~50μm居多)不规 则的细小颗粒组成; (2) 刚磨制的煤粉,有较强的吸附空气的能力,其流动性便于管道输送;干煤粉疏松性好,轻轻堆放时的自然倾角为25~30°,堆积重度为0.45~0.5t/m3; (3) 煤粉与空气接触面增大了若干倍,对于高Vdaf的煤粉与空气混合成雾状气粉混合物,一旦遇到火源迅速燃烧,其体积迅猛扩展将产生0.2~0.3MPa的爆炸压力; (4) 影响煤粉爆炸的因素有:高Vdaf、过细的煤粉细度Rx、煤粉浓度、雾状气粉混合物的含氧浓度、及其温度、流速、湿度等。 ?????高Vdaf的煤粉易自燃自爆,而Vdaf 10%的煤粉无爆炸危险 ? 煤粉浓度的危险浓度下限:泥煤0.16~0.18kg/m3、褐煤 0.16~0.25kg/m3、烟煤 0.32~0.4kg/m3;而煤粉浓度在1.2~2kg/m3范围内为爆炸危险浓度; 第四章 §4.3 煤粉炉 ? 输粉气流的含氧浓度(其体积比)降低到15%~16%时,一 般不易引起爆炸; ? 煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度,使管内的 气粉混合物有适当的流速16~30m/s:流速过高易引起爆炸;流速过低易造成气粉分
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