生产系统考核细则.docVIP

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生产系统考核细则

生产系统考核细则 一、 工艺考核细则: 1、产品质量 入库产品质量不合格考核相应班组200元,由当班主任对考核金额进行合理分配承担或由生产部下发查处通报进行直接责任追究相关人员。 2、工艺事故: 2.1小事故: 视情节严重性,考核直接责任人100-200元,相关责任人附带进行考核; 2.2中等事故:视情节严重性,考核直接责任人200-500元,相关责任人附带进行考核及责任追究; 2.3重大事故:视情节严重性,考核直接责任人500-1000元,相关责任人附带进行考核及责任追究; 2.4对于事故情节恶劣、性质严重、影响范围大的责任事故,生产部有权对相关责任人进行从严从重处罚。 2.5无论任何事故,当班带班主任下班后必须写出事故分析报告。分析报告内容包括:事故经过、主要原因、整改措施。 分析报告每拖一天报生产管理部,扣带班主任20 元。 2.6事故分析报告内容不全面,版面不整洁,原因不清楚,预防措施不具体、不全面,扣该带班主任10 元/项。 3、 工艺纪律: 3.1 工艺报表、岗位记录、各类台帐等不按要求填写、记录不规范、内容不真实,扣相应责任人 10 元/次,经纠正仍屡教不改者加倍处罚或采取进一步追究措施。 3.2违反工艺操作规程,但未造成事故者,扣责任人30元/次,视情节严重性可追究相关人员附带责任。 3.3 由于巡检不到位造成事故者按工艺事故考核。 二、 日常管理: 1、 各岗位废气、废水、废液乱排乱放扣相应责任人20 元/次,情节严重者将加倍考核并追究相关管理人员的附带责任。 2、各岗位出现跑、冒、滴、漏现象,每处考核包机操作工、维修工每人10元,严重者加倍考核或按责任事故处罚。 3、各岗位物料标识不清或失误,每发现一次考核相应责任人 10 元。 4、对公司或车间组织的集体劳动或其他活动,无故不参加扣30元/次。 三、工艺指标: 1、出现因人为原因造成工艺指标不合格,考核相应责任人 20 元/次;非人为原因造成工艺指标大幅波动且未及时采取措施或未及时通知有关人员,考核10元/次;通知相关人员到岗处置,未及时到岗考核20元/次、未到岗考核50元/次。视情节严重性可采取进一步责任追究措施或加倍考核。 2、出现因人为原因造成设备故障,考核相应岗位责任人 20 元/次;非人为原因出现设备故障未及时采取措施或未及时通知有关人员,考核岗位人员10元/次;通知相关人员到岗处理,未及时到岗考核20元/次、未到岗考核50元/次。视情节严重性可采取进一步责任追究措施或加倍考核。 3、车间或岗位调整工艺指标、原料配比、及工艺指标的变化情况未及时通知带班主任,考核相关责任人20~50 元/次。 四、交接班 1 、交接班时,岗位班长未向带班主任汇报当前生产情况,或汇报不真实扣岗位班长10-20 元/次。 2、交接班不认真考核责任人10元/次,如因交接班不清造成恶劣影响或出现事故异情或出现事故,将对相关责任人加倍、从严考核或下发相关类查出通报。 五、生产控制: 1、 因备用设备不备用或操作原因及其它工艺问题而影响生产的,根据以下条款进行处理,并视情节轻重追究责任。 a)导致停车的考核相关责任人100~200 元。 b)导致指标波动大,但未造成停车也未影响产量的考核相关责任人10 元。 c)导致指标波动大,未造成停车但影响产量的,考核相关责任人50元。 d)若备用设备不备用造成影响生产的责任部门为维修工,若因工艺操作原因造成影响生产的责任部门为相应责任人。 2 、生产中出现不正常因素,所属岗位或班组应立即组织人员处理,拖延处理时间或处理不力以及其他与正常生产要求不符者,每次考核相关责任人 50~100 元。 3 、生产中出现不正常因素,或工艺指标出现大的波动,或产品出料时间延长或造成产品报废,或出现质量问题,带班主任应以分析报告的形式上生产部,并组织召开分析会。 a)分析报告上交不及时考核20元/次;不交者考核责任人50元/次。 b)分析报告内容不具体考核20元;不真实考核相关责任人50 元。 c)分析会本班相关人员必须参加,无故不参加者扣相应责任人30 元。 六、 公用工程管理: 1 、任何单位对于正常用量以外的水、电、导热油、仪表空气、氮气、等公用工程阀门的开关及动用必须经过带班主任同意,否则考核相应责任人20元。 2、 对于带班主任下达的水、电、导热油、仪表空气、氮气、等调节指令,拒不执行或执行不彻底扣所在岗位20元,并视情节严重性可从重或加倍考核。 3、 动用和检修公用工程时,必须经带班主任或生产部同意,否则任何单位不得擅自作业,否则扣责任人100 元/次;并视情节严重性可从重或加倍考核。 4 、节约水、电、热等消耗出现下列情况者考核相关责任人20元/次 a)不按规定时间使用照明灯(阴雨天除外)。 b)各车间出现长流水或水阀门关不死。 c)未经允

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