锅炉低负荷吹灰优化运行措施20161117(修改).docVIP

锅炉低负荷运行吹灰优化措施 目的 锅炉低负荷运行时省煤器出口烟气温度较低，对脱硝装置的正常稳定运行有一定的影响。而锅炉本体及省煤器吹灰时受热面洁净程度增加，吸热量增加会导致脱硝入口烟气温度下降，从而造成脱硝烟气入口温度下降催化剂活性降低；同时，为提高脱硝入口烟温开启省煤器旁路挡板又可能破坏脱硝流场均匀性，影响脱硝效率。为了保证脱硝装置稳定运行，防止空预器堵塞，编写本措施。 具体措施 炉膛吹灰（简称：水冷壁吹灰） 1.1、吹灰压力 水冷壁吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa 水冷壁吹灰疏水压力1.8MPa 1.2、疏水时间及温度 水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。 疏水结束前测量疏水阀温度270℃，否则延长手动疏水时间。最长不超过30分钟。 1.3、吹灰频次 每周一次水冷壁全吹灰。 每周三白班进行A01-A10，B01-B10吹灰（20支） 每周四白班进行C01-C22吹灰（22支）。 屏过及对流受热面吹灰（简称：本体吹灰） 2.1、吹灰压力 本体吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa 本体吹灰疏水压力1.8MPa 2.2、疏水时间及温度 水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。 疏水结束前测量疏水阀温度270℃，否则延长手动疏水时间，最长不超过30分钟。 2.3、吹灰频次及范围 每月双日白班进行吹灰。 吹灰范围包括屏过（L01-L05，R01-R05），高过（L06-L08，R06-R08），高再（L09-L11，R09-R11），低过低再上组（L12-L14，R12-R14） 省煤器吹灰 3.1、吹灰压力 省煤器吹灰时吹灰压力调节阀设定压力1.8MPa 省煤器吹灰疏水压力1.8MPa 3.2、疏水时间及温度 水冷壁吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水15分钟。 疏水结束前测量疏水阀温度270℃，否则延长手动疏水时间，最长不超过30分钟。 3.3、吹灰频次及范围 每月逢3、9日白班吹灰，逢6日中班吹灰。 吹灰范围包括省煤器上组（L20，L23，L24，R20，R23，R24），省煤器下组（HL1-HL5，HR1-HR5） 空预器吹灰 4.1、吹灰压力 空预器冷端吹灰时吹灰压力调节阀设定压力2.6MPa 空预器热端吹灰时吹灰压力调节阀设定压力2.0MP 空预器吹灰前疏水压力1.8MPa 4.2、疏水时间及温度 空预器吹灰前手动开启各疏水阀（V3-V7）及吹灰电动门、压力调节阀，母管压力达到设定压力后疏水10分钟，关闭V3-V6继续保持V7开启疏水10分钟。 疏水结束前测量疏水阀温度300℃，否则延长手动疏水时间，最长不超过30分钟。 4.3、吹灰频次及范围 每日4次正常吹灰即本体（或省煤器）吹灰前后各1次，其他时段每6小时1次。如遇空预器阻力异常升高时按照相关规定增加空预器吹灰频次（见附件）。 吹灰范围包括A侧空预器冷热端器（AH01,AH03），B侧空预器冷热端吹灰器(AH02，AH04) 吹灰方式按照冷端依次吹灰，热端同时吹灰进行。 应急处置 本次优化吹灰后受热面及省煤器吹灰频次降低，运行中应加强受热面壁温的监视，如发现超温现象明显增加时及时汇报部门，同时值长要求吹灰公司增加吹灰次数。 炉膛掉焦频繁时应仔细分析结焦部位，根据情况对相应的区域增加吹灰次数。 空预器阻力异常升高时按照附件中的要求处理。 注意事项 操作员日常运行中应加强对受热面壁温的监控，严格杜绝运行中管壁超温。 水冷壁吹灰时注意监视锅炉燃烧情况，在燃烧工况较差时应停止吹灰。 省煤器吹灰时应提前通知脱硝注意控制喷氨量，防止因为烟气温度下降幅度过大催化剂活性降低造成氨逃逸率增加，导致空预器堵塞。 五、附件（空预器吹灰的规定） 发电部 2016.11.17 空预器吹灰规定 为了规范空预器蒸汽吹灰操作，在空预器烟气阻力异常升高时操作员能够正确应对，特拟定此空预器蒸汽吹灰的规定，请严格按照吹灰规定的要求执行： 吹灰压力要求 疏水压力 空预器吹灰前必须保证足够的疏水时间以保证吹灰蒸汽过热度，要求开启吹灰蒸汽电动门，设定母管压力1.0Mpa，待母管压力稳定后计时，疏水20分钟。仅空预器吹灰只开启V7疏水阀。 吹灰压力设定 空预器冷端吹灰时调阀压力设定2.6MPa，热端吹灰时压力设定为2.0MPa。空预器吹灰时应就地检查提升阀后压力表，冷端在1.0-1.3 MPa，热端吹灰压力在0.6-0.8 MPa，如压力显示在此范围内应要求吹灰维护厂家检查处理，同时汇报专业主管。 吹灰蒸汽温度要求 空预器吹灰前按照要求的压力进行疏水20分钟后，就地检查疏水阀前温度表（#61炉在0米，#62炉在空预器