南八机巷风桥施工安全技术措施.docVIP

南八（机巷）工作面运输顺槽与K10南回风巷 立交处风桥施工安全技术措施 工程师： 安全科： 通风科： 施工单位： 编 制： 年 月 日 南八（机巷）工作面运输顺槽与K10南回风巷 立交处风桥施工安全技术措施 我矿南翼采区南八（机巷）工作面运输顺槽与K10南翼回风巷平交，为了形成工作面通风系统，必须施工一个立交风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况： 南八（机巷）工作面运输顺槽是以270°方位角掘进，K10南回风巷是以180°方位角掘进，两条巷道呈90°夹角，南八（机巷）工作面运输顺槽与K10南回风巷底板立交，在此交叉点需施工风桥。 二、施工时间及地点 时间，2017年 5月2日至完成 地点: 南八（机巷）工作面运输顺槽与K10南回风巷立交处。 三、施工任务:（采用浇筑） 施工风桥一个。风桥下部（运输顺槽）尺寸：净高2500mm、净宽2600mm；运输顺槽两道砖墙砌38墙，厚380㎜，底部基础300mm，顺槽巷帮必须做到实体煤岩，砌体与巷帮间不能有缝隙，必须采用水泥砂浆灌满，运输顺槽风桥里侧喷射C20砂浆100㎜；风桥中间的构筑物（顶板）浇筑厚度不小于200㎜。K10南翼回风巷规格：净高2500mm、净宽2600mm（与原来巷道宽度一致即可）。 四、施工工序 风桥立交处K10南翼回风巷进行挑顶，立交风桥处挑顶高度达到5.5米，往两侧处高度渐小，巷两侧长度挑5.4米，斜坡坡度30度，每挑一段打一段巷道锚杆，锚杆间排距按巷锚杆巷道的规格做，即排距1米，间距0.8米，并对上部巷道进行喷浆，喷层厚度不小于100mm，后出砂。找做顺槽的砖石墙基础（基础超过回风巷至少1米左右），巷两帮刷至硬煤或岩帮，然后砌砖墙高2500mm→铺设矿18公斤的轨道钢和金属网→架设浇筑模板→C20标号水泥砂浆砼浇筑→在运输顺槽对砖墙和风桥顶进行喷浆→施工现场文明生产。 六、施工方法及技术要求 （一）、风桥顶施工 1、风桥墙上搭18公斤轨道钢，长度3200mm，间距500mm，沿顺槽巷方向铺设，工字钢每端搭在墙体上的长度为300mm，工字钢上部铺金属菱形网，规格2600×1000m。预制板上部铺设一层钢筋网，钢筋网网格规格为100×100mm。绑扎丝杂紧，在下部架设模板进行浇筑成巷道顶板。 2、风桥铺设完成后，对风桥顶板采用C20砼进行浇注，浇筑厚度不小于200mm。 （二）、风桥下部施工 1、风桥底部工字钢喷射C20砼封闭，顶部喷层厚度50mm厚。 2、砖墙表面及顶帮结合部喷射C20砼100㎜。 3、风桥顶与回风大巷底板两侧斜坡处沿坡度用砂填层斜面，并用水泥砂浆抹面。 （三）、砼和水泥砂浆配合比 1、喷射砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，速凝剂掺量为水泥用量的3~4%，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。 水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。 砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。 石子：清洁干净，粒度5—10mm。 速凝剂：经国家鉴定合格的产品，无受潮变质现象。 2、浇筑砼配比合为：水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比为0.4～0.5，其强度不低于C20。 水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。 砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。 石子：清洁干净，粒度5—10mm。 3、水泥砂浆配合比：水泥:砂子=1:3，水灰比为0.4～0.55。 水泥：普通硅酸盐水泥，标号为Po425，无过期、受潮结块现象。 砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3～6%，含泥量不大于3%。 七、安全技术措施 1、施工期间必须有队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。特别是在上部风桥立交处挑顶作业时，安全员必须在现场竴守，每挑一段进行锚杆支护一段，严禁挑顶完后或很长一段后再进行锚杆支护作业。 2、铺设轨道钢时找正、找稳，加设模板时必须与两侧结合紧密。 3、混凝土搅拌均匀，人工搅拌不少于3遍。 4、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。 5、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生，严禁有人突然抛掷。 6、施工前要核实标高尺寸，砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。 7、浇筑C20砼时要震实捣实。 8、砌墙时要砂浆饱满。 9、施工时要在回风大巷距风桥两侧各10m处，挂金属网片拦人。 10、挑顶时要进行放炮作业，在放炮作业时必须将能够进行该施工地点的后有通道内有人站岗，放炮时必须采用“三人联锁放炮制”以及“一炮三