1隧道无砟轨道基础垫层施工技术交底.docVIP

第PAGE4页，共NUMPAGES4页 新城子隧道抬水沟斜井无砟轨道基础垫层施工技术交底 为了保证无砟轨道基础垫层砼的施工质量满足下道工序质量、精度等方面的要求，现对无砟轨道基础垫层砼的施工技术交底如下： 无砟轨道基础垫层采用Ｃ30混凝土浇筑，厚度30cm，线路中心两侧90cm，设２%横向排水坡，线路中心处设流水槽。基础垫层宽度见下表。 序号里程断面加宽值(cm)基础垫层宽度(m)备注1DK270+562～DK272+31008.8　一、施工准备 1、测量放样 1）对仰拱填充面标高进行检查，每10m测量左、中、右三个点的高程，凿除超过仰拱填充设计标高的砼。 2）根据设计标高，每10m测一个控制点（设置在隧道两侧距隧道中线4.4m处），在施工过程中垫层砼顶面标高拉线控制。 3）垫层顶面高程控制在+0 mm～-15 mm范围内（只低不高）。 2、基层清理 1）清除仰拱填充层表面的污泥、杂物等，表面松散的砼凿除干净。 2）浇筑垫层砼前，对仰拱填充层表面用高压水冲洗，并清扫干净。 3、防排水系统检查 1）对每处检查井进行检查疏通，清楚检查井内淤泥及杂物。 2）检查每道仰拱施工缝是否存在渗水情况；对于存在渗水的仰拱施工缝，应横向布置一道Φ50白色PVC管（PVC管层半圆状倒扣至施工缝上），两边用冲击钻孔，埋入钢筋桩进行固定。PVC管长度为整个无蹅轨道基础宽度，为方便后期连入水沟电缆槽侧沟，可露头3～5cm，露头部位用土工布包裹完整，防止混凝土施做过程中水泥浆渗入。 4、检查预埋管线 1）检查中心检查井处横向预埋PVC管，采用铁丝疏通，若堵塞严重切槽重新埋设，疏通好管道后用塑料布包裹，避免进杂物。 2）检查所有预埋过轨钢管，采用铁丝疏通，若堵塞严重，切槽重新埋设，疏通好过轨管道后管口用钢板焊好，避免进杂物。（注意洞身过轨管线的里程，新城子隧道（抬水沟斜井）在DK270+762、DK270+970、DK271+366、DK272+160处设有洞身过轨钢管）。 3）检查综合接地钢筋，前期施工中漏掉的综合接地钢筋，在垫层施工前预埋通长接地钢筋，钢筋直径Ф16mm。 二、施工技术 1、立模 1）模板采用槽钢。 2）模板采用方木支撑，锚固钢筋固定，确保模板牢固、位置准确。 3）靠隧道边墙侧内模应挨着水沟电缆槽侧壁，即距离隧道中心线(4.4m+隧道加宽值/2)。 4）模板安装完毕后，架子队测量班对模板顶标高、平面位置符合无误后，方可进行砼施工。 2、浇筑砼 1）垫层砼标号C30，因隧道内施工条件所限，垫层采用左、右副两次浇筑砼，由于隧道中线设有中心水槽，单侧放样施工时应从隧道中线向该侧偏移30cm，待施工另一侧垫层时施作中心水槽。 2）垫层砼塌落度按干硬性混凝土配置，控制在5～10cm（以砼能够从罐车中放出为准）。 3）中心水槽采用外径Ф40cm钢管剖开，深度8cm，宽度32cm作为模型设置，预埋顺直，防止移动造成中心水槽不顺直。 3、砼振捣 垫层砼振捣采用插入式振捣棒，沿横断面连续振捣密实，振捣棒在每处的持续时间以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为准，不宜过振，也不宜少于30s。振捣时辅以人工补料，随时检查振捣效果，发生模板移位、变形、松动、漏浆等情况，及时纠正。 4、刮尺修平 振动梁振平后，采用3m刮尺纵横各刮一遍整平。 5、精平修整 在刮尺作业完成后，进行清边整缝，清除黏浆，修补缺边、掉角。使用抹刀将刮尺留下的痕迹抹平。最后使用扫把横向拉毛。??线路中心两侧90cm范围内不拉毛，刮出2%的横坡） 6、拆模 垫层砼强度达到5Mpa以上，方可拆模，允许行人通行，达到设计强度100%方可车辆通行（避免重车、挖机、装载机通行）。拆模时注意保护，防止损坏边角。 7、养护 1）应在砼浇筑后的12h内对砼加以覆盖并洒水养护，采用无纺布覆盖。 2）砼覆盖洒水养护时间不少于7d。 3）洒水次数以能保持砼处于湿润状态为宜。 三、施工要求 无砟轨道基础垫层砼作业人员上岗前进行相关安全、质量的培训，确保垫层砼不开裂、不渗水。垫层砼施工未达到质量要求时返工处理，损失由施工工班自行承担。 四、质量要求 １、无砟轨道垫层砼模板表面平整度允许偏差5mm，采用2 m靠尺和塞尺检查。 ２、相邻浇筑段表面高低差允许偏差±10mm。 五、安全要求 进洞作业工人，必须正确佩戴安全帽、穿防滑鞋，穿反光背心。 编制： 复核： 签收 ： 日期：