2015年安全风险预管理体系总结汇报.docVIP

敢于担当强化红线意识 真抓实干促进安全发展 ——2015年神宝能源公司设备维修中心安全风险预控管理纪实 2015年，我们立足于“杜绝死亡、职业病及职业伤害事故，力争实现零伤害”的安全目标，紧紧锁定“神华集团安全风险预控管理体系一级达标单位”的目标，对神华集团和神宝能源公司安全环保1号文件进行详细分解、分级落实，实行“维修中心控制未遂事故和异常，不发生轻伤事故；车间控制“三违”和隐患数量，“三违”和隐患全年不超过25项，未遂和异常全年不超过2次；班组推行标准化检修作业流程，不发生违章指挥现象；职工落实自保互保联保责任，作业前认真辨识危险源，杜绝违章作业”的四级管控的原则，充分利用安全风险预控管理体系的管理方法，开展各项安全管理工作，截止日前（10月15日）实现安全生产3070天。 （一）强化安全“四种意识”，落实安全生产责任。 按照“党政同责、一岗双责”和“管业务必须管安全、管生产必须管安全”的原则，维修中心完善了安全生产责任制，明确各级领导、部门和员工在体系建设运行中具体职责，健全考评机制，加大业务部门体系靠结果与工资绩效挂钩力度，实现分线考核、兑现。 将红线、责任、风险、规则 “四种意识”贯穿于安全生产管理全过程，加强法律法规宣传教育，组织班组长以上管理人员学习、考核2014版安全生产法，制定《督促落实安全生产法相关责任的处罚细则》，将安全生产法规定的相关法律责任与各车间“五型绩效”考核工作相结合，促进各级负责人将自身责任落实到位。 （二）强化体系运行管理，提升风险预控能力。 在加强员工培训的基础上，不断向员工灌输危险源辨识知识，促进员工学习危险源辨识方法，掌握岗位危险源，提升风险预控能力。先后组织多次体系知识培训，提升管理人员的认识和能力。 年初，设备维修中心成立了轮胎班。中心邀请欧洲轮胎技术专家开展了专业性培训，对大型卡车轮胎点检作业安全管理制度、轮胎操作规程以及相关管理制度进行了梳理，加强对轮胎点检、安装、更换工作的监管检查。 根据《风险管理控制程序》，贯彻上下结合、全员参与的原则，组织开展风险评估工作，针对132项工作任务共辨识出危险源706条，及时完成体系文件的评审、修订，使体系文件更加符合工作实际，更好的指导安全生产管理工作。 在防火期到来前维修中心及时与各车间签订安全防火责任状，从强化教育、认清形势、落实责任三个方面深入开展消防安全管理工作，对可能导致火灾事故的危险源进行全面辨识，根据火灾风险评估结果，明确重点防火部位，编制了火灾风险概述。对全体员工进行消防安全典型事故案例教育活动，切实增强广大员工安全防范意识。 （三）强化隐患查治、“三违”管理，防止事故发生。 为了落实责任，强化隐患排查治理，防患于未然，我们重心下移、关口前移，重点对起重作业、高处作业、电气焊作业、轮胎维护保养指挥车行车管理等工作进行监督检查。修订完善了三违管理制度、未遂事故管理办法，建立“三违”人员档案，在各车间设立“三违”举报箱。开展不安全行为统计分析工作，按“三违”性质和严重程度对“三违”行为进行分类管理。 截止9月末，组织各类检查64次，查出隐患和问题150多条，查处 “三违”及不安全行为8人次、处罚5250元，对“三违”及不安全行为人进行培训、考试，隐患全部按“五定”原则落实了整改，做好未遂事故的管理工作，做到防患于未然。 （四）强化职工培训，加强班组建设，夯实安全生产基础。 按照设备维修中心内、外部培训计划，采用多种形式，结合事故案例教育、岗位技能培训等，进行有针对性的培训，将培训考核结果纳入绩效考核和体系管理中，提升了安全培训质量和效果。截止10月末共组织安全生产法、风险预控体系知识、应急自救知识培训、消防火知识、起重吊装安全知识、班组长以上管理人员学习安全管理基础知识、电焊工、叉车司机、汽车司机、工程机械司机、维修电工等培训22期次，达1100多人次。 根据班组管理“五达标”工作要求，积极推进星级班组建设，严格班组长考核、选拔、任用，加强班组管理技能培训，提高班组长综合素质和执行力。广泛开展班组之间工作经验交流活动，维修中心制定了《星级班组建设实施方案》，车间制定星级班组建设达标计划，安管部每季度对班组达标情况进行检查，督促达标计划落地。 安全生产月期间，各车间组织分别开展了“安全为天，生命至上”主题安全培训、以“三违不反、事故难免”为主题的安全生产行为承诺书撰写、组织开展了“让‘安全第一’的意识 成为‘思想活动’的前提，落实到生产、生活、生命的全周期”安全大签名、开展了安全生产知识竞赛等丰富多彩的安全生产活动。 （五）强化外委施工安全管理，提升现场管理水平。 强化对外委队伍的安全管理，修订安全管理协议，严格外委施工单位、人员资质审查，把好人员、设备的安全准入关，分别与太原重工、博威动力等单位签订安全协议，深入开展入厂人员培训