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锅炉辅机轴承箱漏油病变及相应的解决策略探究
锅炉辅机轴承箱漏油病变及相应的解决策略探究
[摘 要] 分析锅炉辅机轴承箱漏油的原因,并且根据具体情况对以往锅炉辅机轴承箱漏油问题的处理措施进行了分析和总结,根据具体情况给出处理锅炉辅机轴承箱漏油的相关方法,对锅炉辅机轴承箱的密封装置结构进行改进,减少锅炉辅机轴承箱漏油现象发生,在解决问题时,需要检查异形挡油环、组合式迷宫加上引油环是否操作方便,是否密封完整,避免最后出现锅炉辅机轴承箱漏油等相关问题,对此种方法进行合理推广,实现有效应用。
[关键词] 锅炉辅机轴承箱;漏油病变;解决对策
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2017. 11. 039
[中图分类号] F273 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 019411- 0082- 02
0 前 言
经过相关研究发现锅炉的辅机一般是由风机、给煤机、磨煤机、给粉机等组成,这些辅机一般是采用机油进行简单润滑。在实际情况中,经常能够看到辅机轴承箱漏油的情况,当漏油相对比较严重的时候,可能会导致整个机组都不能够正常工作,也可能会带来比较严重的损失。为能够更好的研究发电机的稳定性,实现安全生产,近这几年对辅机轴承箱的设计进行了全面的改进,最终取得了很好的效果,可是在某些方面依然存在很多问题,这些问题都是辅机常见的问题,本文对解决锅炉辅机轴承漏油箱病变问题,做出了具体分析。
1 锅炉辅机轴承箱漏油的原因分析
在密封装置中,经常会看到漏油的情况,一般漏油形式是渗漏,主要从密封的一侧流动到另外一侧,这是形成漏油的主要问题。出现这种问题的原因是因为封面上出现了很多间隙,在侧面上有很大的压力,并出现了压力差,让油具有渗透的途径和渗透的动力,这是出现渗漏的主要原因。从系统角度来看,当辅机轴承漏油除了上述情况之外,还需要对装置的设计,以及维修都内容进行工作,具体情况可以归类为两个方面。
1.1 管理不善
正常来讲,一般电力企业管理不善于表现在以下几个方面:首先要提到的是企业培训教育方面问题,例如培训内容完全不符合目前情?r,领导对此不够重视,让检修工作人员整体维修水平没有提高,这是导致在检修过程中没有及时发现问题的原因,之后是工作人员为了安全,让动静密封安装间隙调整的距离过大,最后出现漏油情况。在对锅炉辅机轴承箱进行维护加油时,如果让油位抬高,那么很可能会造成搅油损耗情况出现,最后出现漏油的现象。
1.2 密封装置设计不完善
根据以往的经验和实际的锅炉辅机轴承箱运行情况,总结分析出存在漏油缺陷的轴承箱的设计不完善之处主要有以下几种:第一种是油位设计偏高。当油位出现不正常情况,可能会导致漏油现象,很多人对油位镜不清楚,工作人员无法判断油位;第二种是在组合式的轴承箱中,两侧的轴承直径本身存在着差异,会导致油位出现不正常现象。比如在某个厂家生产了关于MS-36-11型离心风机,具体情况是这类离心风机两端轴承型号各不相同,直径分别为如图1所示,该型号的离心风机两端的轴承型号是32334和46330,它们的直径分别是360 mm和320 mm。从这张图中能够看出轴承最低滚动体中心线存在15 mm左右的差异。
在向心轴的油位处在比较正常的标准时,那么向心推力轴肯定会出现新的高度变化。很多密封装置比较简单,在很多情况下需要采用环形间隙密封或者在环形间隙加上毡圈密封。保证前者密封间隙在0.1~0.3 mm之间,但是实际情况中很难达到这种要求。一旦间隙过大,可能会导致密封效果比较差,还会出现漏油的现象,对于密封方式可以采用羊毛毡,但是存在一个很大的问题,羊毛毡的纤维容易老化,这会导致密封的效果相对较差。
2 应对的方案
2.1 改进润滑方式
根据目前的情况来看,一共分成两种轴承润滑方式,其中一种是润滑油,另外一种是润滑脂润滑。润滑脂是润滑油和稠化剂组合而成的一种类似于胶的混合物,这种润滑油的流动性相对比较小,利用这种润滑油可以避免出现漏油的现象,同时在操作上还比较方便。可是如果使用润滑脂润滑需要满足一定的要求,其中最应该注意的是剪切率,在很多资料中有介绍剪切率的用值,一般规定在4×105,如果根据实际情况来说,按照不同轴承的尺度分析,对不同的轴承来说,润滑脂的使用速度极限不同,应该按照轴承滚动速度来选择最好的润滑方式。
2.2 负压密封
压力差是产生漏油的重要原因,通常是内部的压力高于外界压力,导致油渗漏。如果反向考虑,那么外界压力很可能会比内部的压力大,必须要对油外渗进行考虑,预防油外渗情况发生。这是负压密封的原理。采用这种方法有成功的案例,但是同时也有很多失败的案例,这种方式可做参考使用,关键是怎样在箱体中产生合适的负压,还要保证箱体中处理轴封
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