供应商培训资料——浅谈APQP.ppt

供应商质量管理科筹建背景 (任务14）早期生产遏制GP-12 建立启动和加速期间的遏制计划 任何质量问题能迅速地在供应商处予以发现 GP-12适用于预生产，生产，服务和配件： ? 生产件批准PPAP评审的同时确定GP-12控制计划 ? 在SHAC规定的时间段内执行GP12遏制措施 GP-12相关小知识 定义： GP-12就是供应商通过编制和执行预生产控制计划 以提高正式生产控制，保证所有运送到客户的产品都是符合质量要求的。 ? 目的： 评估供应商控制计划 避免产品不一致性对客户生产的危害 GP-12相关小知识 上海汇众汽车制造有限公司 Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co,.Ltd 采购部供应商质量管理科 上海汇众汽车制造有限公司 在竞争激烈、买方市场的形势下，顾客导向使企业与供应商之间的关系发生了变化。企业之间的竞争已转变为基于产品设计、生产制造、物流、质量与成本、销售与服务的跨时空的整体性竞争，单从成本的角度来看，象汇众这样的制造型企业其外购、外协产品在生产工具成本中所占的比例往往占到总成本的一半或更高。而除了成本之外，供应商所提供的品质、交期及服务水准等更决定了企业生产产品的质量与过程的产出率，也直接影响一个企业的经营绩效 为了更好地执行汇众公司关于底盘零部件的战略思想：稳固国内市场，摆脱单一客户端，积极拓展业外及海外市场，朝底盘一级模块供应商目标发展 成功地管理汇众下属的供应商，为企业降低生产成本，提高企业运营的效率，将质量控制提前到供应商处，降低企业内部的风险 在零部件供应商质量管理取得成效后，将朝整车供应商质量管理推进 WHAT ——什么是APQP？ Advanced Product Quality Planning 先期产品质量策划 APQP的工作范围Advanced -- 先期 APQP的工作主体Product -- 产品 APQP的工作目标Quality -- 质量 APQP的工作方法Planning -- 策划 APQP就是从项目前期开始，为了使设计开发的产品达到客户质量要求而进行的策划工作。 SHAC供应商产品全生命周期质量改进程序 WHO ——谁来做APQP？ SHAC供应商质量工程师SQE——供应商APQP的监控 供应商项目经理——供应商APQP的组织者 供应商质量工程师SQE——分承包商APAP的监控 ? 9个重要的角色 项目经理PM 销售SALES 设计DE 采购BUYER 质量QC 制造ME 试验TEST 包装和物流PACKAGE/LOGISTICS 供应商质量SQE WHEN ——何时做APQP？ 从项目启动开始，贯穿整个项目过程。 APQP的精髓 持续改进PDCA Plan – 计划 Do -- 实施 Check -- 确认 Action – 措施 P D A C WHERE ——在哪里进行APQP？ 上海汇众 供应商 分承包商 HOW ——如何APQP？ 17个步骤（任务） （任务1）产品定点策略会议 所有上海汇众关键部门参与先期采购过程 制定和理解采购定点过程、内容、进度和策略 保证报价要求包含报价所需的所有信息 （任务2）技术评审的14个问题 （1）设备/项目管理/组织结构 Facilities / Program Management / Organizational Structure （2）质量体系 ISO/TS 16949 or QS-9000 （3）生产件批准活动 APQP Activity （4）流程图/过程失效模式分析/控制计划 Flow Diagrams/PFMEA/Control Plans （5）样件 GP-11 - Prototype （6）工装/工艺/策略系统 Tools/Technology/Measurement Systems （7）试验室 Laboratory （8）生产线/功能性/符合性试验 End of Line / Functional / Compliance Testing （9）生产件批准和节拍生产计划 PPAP and Run at Rate Planning （10）过程能力指数 Cpk （11）每百万件的产品缺陷数 PPM （12）持续改进 Continuous Improvement （13）物流 Logistics （14）集成系统/分总成要求 Complex System/Sub-assembly Requirements 供应商的答案直接影响到是否能接到订单 （任务3）风险评估和定点 用来评估各潜