外协焊接检查员业务培训教材.pptVIP

外协焊接检查员业务培训教材 原材料管理不良案例 (一) 钢板材质不良S：16Mn A：Q235B 1.现场管理状态范例 2. 材质明确区分 单品不良案例（二） 组焊间隙不良案例（四） 焊接不良案例（五） 单品不良案例（三） 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 焊接规范（@1.4mm焊丝） 注意：同一焊缝有破口时，打底焊规范要比盖面焊小10-15%，以减小打底焊缺陷 保证根部熔深≥2.5mm，自动焊接时保证≥3.0mm 大机型结构件 14t以上 34-41 350-400 3 保证根部熔深≥2.0mm 中型机种FRAME,BOOM ARM 10-16 31-34 300-340 2 　 DH55 DH60 BOOM ARM 6-9 28-30 260-280 1 备 注 典型使用场合 适合板厚（mm） 电压 电流 NO. 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 野外对接焊缝开裂：因为焊接姿势或焊枪角度不对导致一侧钢板没有熔合。 结论 - 焊缝解剖发现钢板烧穿；导致裂纹发生； 　 SWM4073 小臂在靠近小臂油缸连接销孔处裂纹 1651 24109 220-7 appendix lotnum condnm u/h s/n model 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 野外对接焊缝开裂：内部焊接缺陷及漏焊导致2处开裂 内部 焊漏 内部 漏焊 内部隔板与底板组装间隙大、焊接角度不当导致未熔合、裂纹 焊接不良案例（七） BOOM M/BOSS处焊缝开裂 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 焊接参数的变化对焊接质量的影响 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 焊接数度对焊缝形状的影响 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 2.2基本焊接工艺 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 ?? 焊接工装是在结构件焊接过程中起到装夹定位、控制尺寸和降低劳动强度、方便作业等目的的工艺装备，工装在设计之初，常常以产品的工艺要求和结构特点为依据，使之既能够方便于生产、提高工作效率，又能保证产品的工艺尺寸和外形。可以毫不夸张地说，在生产过程中，没有工装就没有质量上乘、性能可靠的产品。 根据作用分为： 1 组焊夹紧定位（Fixture） 2 焊接变位器（Positioner） 3 以上合二为一 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 1）准确、可靠的定位和夹紧，保证结构尺寸 2）有效的防止和减轻了焊接变形。 3）使工件处于最佳的施焊部位（变位器），最大限度地采用船型焊（‘V’型）焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。 4）以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作（油压、气动），改善了工人的劳动条件。 5）采用变位器，通过焊接调整角度及高度，最大程度满足焊工作业姿势，减低焊工劳动强度，同时提高生产安全性。 焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 焊接工装夹具使用案例-挖斗BUCKET焊接变位器 全方位变位器 没有变位器-行车辅助 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 焊接工装夹具使用案例-斗杆ARM焊接 ARM焊接-没有变位器 ARM焊接-采用变位器 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 焊接工装夹具使用案例-CENTER FRAME(上）焊接 没有变位器 采用变位器 2009年外协检查员业务培训教材- 4.焊接工装 夹具设计的基本要求 1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 平台必须机加工，加紧丝杠，基准档块必须热处理 2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 ?3）焊接操作的灵活性