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7S培训教材 注意事项 1、培训期间请将手机调至成震动或关机； 2、培训期间若有问题，请举手。 谢谢配合！ 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。 目的： （1）工作场所一目了然。 （2）减少或消除找寻物品的时间。 （3）创造整齐、整洁的环境。 （4）消除积压物品（如设备的备用品等）。 主要活动： （1） 合理地决定物品的保管方法和布局。 （2） 彻底实施定点、定位存放管理。 （3）将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等） （4）进行标识。 实施要点： （1）三定原则：定物、定位、定量。 （2）标 识：在现场进行适当的标识。 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化。 工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯，使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。 目 的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 目的 目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 主要活动 就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。 时刻注意安全 , 时刻注重安全。 实施要点 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; 目的 提高经济效益， 降低管理成本。 主要活动 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，能用的东西尽可能利用; 以自己就是主人的心态对待企业的资源; 切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 实施要点 合理利用发挥最大效能。 物尽其用。 推行7S的目的 1．改善和提高企业形象, 2．促成效率的提高 3．改善零件在库周转率 4．减少直至消除故障，保障品质 5．保障企业安全生产 6．降低生产成本 7．改善员工精神面貌，使组织活力化 8．缩短作业周期，确保交货期 1.7S从自身做起 2.包括衣、食、住、行 3.利于良好习惯的养成 4.客户、员工、企业皆满意 * 7S培训教材 Page:* * 7S培训教材 REV: A版 制作：XXX 2012/5/25 审核：XXX 2012/5/25 1. 工厂7S思考 2. 7S讨论 3. 7S起源与发展 4. 7S定义 5. 7S推行目的 6. 常规范例 7. 推行总结 您心目中的一流、二流和三流的工厂是 什么样子的？ 思 考 世界级工厂,是具高竞争力的工厂 1.成本上具竞争力 2.质量满足客戶的需求 3.服务超出客戶的期望 哪些工厂是世界级的工厂 ? 不入流企业 人员随地吐痰 ! 有人随处乱扔垃圾，却沒有人捡起來 三流企业 由专人将別人乱扔的垃圾捡起來 二流企业 人人主动维护环境的清洁，沒人乱扔垃圾 一流企业 世界级工厂的文化： 工厂各个环节的员工都能充滿热情,持续有效地锁定及消减各种浪费,并且永不满足. XXX是一流企业吗 XXX离一流企业还有多远，我们要如何做才能达成？ 请看下页分解！ 讨 论 7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”，故称为7S； 二. 7S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法； 三. 7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 7S活动的起源与发展 7S的含义 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 安全 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 素养 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物。 节约 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 清洁 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 清扫 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，能在 30 秒内找到要找的东西。 整顿 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品