砼物理力学性能PPT.ppt

（1）泌水试验 砼拌合物的泌水性能是砼拌合物在施工中的重要性能之一，尤其是对于大流动性的泵送砼来说更为重要。在砼施工过程中泌水过多，会使砼丧失流动性，从而严重影响砼可泵性和工作性，会给工程质量造成严重后果。 1）适用范围：适用于骨料粒径(dmax)不大于40mm的砼拌合物泌水测定。 2）仪器设备 a.容量筒：符合表观密度试验要求容积为5L的容量筒并配合有盖子； b.台称：称量为50kg，感量为50g； c.量筒：容量为10ml，50ml,100ml的量筒及吸管； d.振动台：符合《砼试验室用振动台》JG/T3020的规定； e.捣棒：符合《砼坍落度仪》JG3021规定。 七、泌水与压力泌水试验 3）试验步骤 a. 用湿布湿润试样筒内壁后称量，再将砼试样装入试样筒，砼装料及捣实方法有两种。 方法A：用振动台振实。将试样一次装入，开启振动台，振去吧持续到表面出浆为止，且应避免过振，并使砼拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm，用抹刀抹平。抹平后立即计时称量。 方法B：用捣棒捣实。砼拌合物应分两层装入，每层插捣25次；捣棒由边缘向中心均匀插捣，插捣底层应贯穿整个深度，插捣第二层时，应插透本层至下一层表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容量外壁敲打5～10次，进行捣实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使砼拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm，用抹刀抹平后立即计量称量。 这两种方法对同一种砼拌合物会测得完全不同的结果，应根据施工所采用的密实成型方法，选用相应的泌水试验方法。如果进行不同砼拌合物泌水量对比试验，应采用同一种方法，而且砼拌合物试样的质量偏差应小于1kg。 七、泌水与压力泌水试验 b.在吸收泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平，不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温保持在20±2℃。 ① 泌水与砼拌合物在静停过程中是否受扰动，其外露表面积的大小以及泌水后的蒸发量有很大影响。 ② 由于环境温度对砼拌合物泌水比较敏感，故要求试验过程中除装料和捣实外，室温应保持在20±2℃。 c.从计时开始后60min内，每隔10min吸取一次试样表面渗出的水，60min后，每隔30min吸一次水，直至认为不再泌水为止。每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1ml。 七、泌水与压力泌水试验 4）结果计算及其确定 （1） 泌水量（一定量砼拌合物的单位面积泌水）计算： Ba=V/A 式中：Ba——泌水量（mL/mm2） V ——最后一次吸水后累计的泌水量 A ——试样外露的表面面积 计算应精确0.01mL/ mm2。泌水量取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果均超过中间值的15%时，则此次试验无效。 七、泌水与压力泌水试验 （2）泌水率（砼拌合物总泌水量利用水量之比，即砼单位用水量的泌水）计算： B=Vw/[（W/G）Gw]×100 Gw= G1- G0 式中：B——泌水率（%） Vw——泌水总量（mL）； Gw ——试样质量（g）； W ——砼拌合物总用水量（mL）； G——砼拌合物总质量（g）； G1——试样筒及试样总质量（g）； G0——试样筒质量（g）。 计算应精确至1%。泌水率取三个试样测值的平均值。三个测值中最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果均超过中间值的15%时，则此次试验无效。 七、泌水与压力泌水试验 （2）压力泌水试验 砼拌合物压力泌水性能是泵送砼的重要性能之一。砼压力泌水性能的好坏，关系到砼在泵送过程中是否会离析而堵泵。 1）适用范围：适用于骨料最大粒径≤40mm的砼拌合物压力泌水测定。 2）仪器设备： a.压力泌水仪：主要部件包括压力表、缸体、工作活塞，筛网等。压力表最大最