路面水泥混凝土试验方法PPT.ppt

标准混凝土养护室： 喷雾管嘴 养护室试件摆放情况 养护架 不符合的混凝土试件 严重缺角 破裂孔洞 尺寸超标 1.4.3、标准养护龄期为28d（以搅拌加水开始算起），非标准龄期为1d，3d、 7d、60d、90d、180d。 1.4.4、至试验龄期时，自养护室取出试件，继续保持其湿度不变。如是同条件养护的试件，亦应尽量保持与构件相同干湿状态进行试验。 龄期计算 28d计算原则: 1、突出来的算大月，31d。成型日期-3天为试验日期； 2、凹进去的算小月，30d。成型日期-2天为试验日期； 3、2月份特殊：如闰年只有28d就不要减，如2月共有29d的，就-1d即为试验日期。 3d问题：成型日期直接加3d就是试验日期。 龄期计算举例 成型日期 28试验日期 4月12日 5月10日 5月12日 6月9 日 9月20日 10月18 日 7月25日 8月22 日 2月21日 （只有28d） 3月21 日 2月25日 （只有29d） 3月24 日 ⑤注意事项： 试模平面凹凸不平和夹角90°偏差，造成单点受力和偏心受压； 装料不均匀，造成不密实，影响强度； 振动和插捣不密实，造成蜂窝孔洞影响强度； 成型面超高，增加承压面积，提高强度； 养护不规范,直接影响砼强度. 3.3、混凝土抗压强度试验 试验目的： 试件类型： 提供混凝土施工质量结果 提供混凝土施工工艺所须强度 圆柱体抗压（高径比1：1～1：2）直径100、150 立方体抗压（mm3）（150）（100）（200） 棱柱体轴心抗压（150×150×300）mm 压力机 2.3.2、混凝土含气量测定 均匀加料，振动15-30s，也可用人工分3次装入含气量仪，每次用捣棒插捣25次，均匀布满混凝土面,表面光滑无气泡，密封加盖。； 打开排气阀，注水至满流出，关闭后打气加压调至0.1MPa， 按下阀门杆1~2次，压力表读数PO1； 重测一次压力表读数PO2， 两次相对误差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作废重做 含气量率定曲线对照， 确定混凝土的含气量A1。 测定骨料校正因素C。 计算混凝土含气量： A=A1-C 式中：A为混凝土含气量；A1为含气量筒测定的含气量值；C为骨料含气量。 2.3.3、注意事项 1）量钵体积的标定， 2）JTG E30-2005集料的标定，与（GB/T50080）方法有差异，根据量钵体积，按配合比中粗细集料用量分别计算试样的质量。进行测试其含气量。 3）装拌合物捣实排气，顶面反复抹平无气泡。 ?? ? 混凝土凝结时间 仪器要求与环境条件 混凝土凝结时间测定 结果处理及注意事项 2.4、砼拌和物凝结时间试验方法 四、砼拌合物凝结时间试验 1、 目的：测定砼的凝结时间，以控制现场施工流程。 2、适用：不同配合比、坍落度值不为零的砼拌和物的凝结时间测定。 仪器： 贯入阻力仪 量值100N，刻度盘精度为10N； 测针：长约130mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2、20mm2三种；在离贯入端25mm处刻有标志， 试验温度20℃±2℃，尽可能与现场相同的环境， 人体磅秤 阻力显示器 加力杆 测 针 4、试样制备 4.1、取样：取代表性样（应记录加水时间），用4.75mm筛筛出砂浆,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一个试样，共取3个，分装3个试模。 4.2、振实： ①坍落度不大于70mm的，用振动台，至表面出浆，避免过振。 　　　②坍落度大于70mm的，用捣棒人工捣实，螺旋由外向中心均匀插捣25次，橡皮锤轻击试模侧面排除空洞。调整砂浆表面，使其低于试模上沿约10mm，筒应立即加盖。 4.3、养护：温度20℃±2℃或与现场相同，在以后试验中，环境温度始终保持20℃±2℃ 。在整个测试过程中，除在吸取泌水或贯入试验外，筒应始终加盖。 4.4、吸水：约1h后，试件一侧垫高约20mm，倾斜约2min，用吸管吸泌水。以后每到测前2min，多应吸水，若在贯入测试前还有泌水，也应吸干。 5、试验步骤 5.1、试件放在底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。 5.2、选针：根据阻力不同，选