机厂产品质量抽查考核规定.doc

机厂产品质量抽查考核规定 1、目的 为保证机厂产品质量，加强对各班组加工产品质量的监督力度，杜绝管理漏洞，真正把机厂的产品质量提高一个档次，特制定本考核规定 2、使用范围 适用于机厂加工、维修的所有产品，以及为保证产品质量所涉及的生产、加工设备、生产现场管理、文明环境安全操作规程等要求的范围。 3、职责 3.1、产品质量的监督抽检、现场5S（整理、整顿、清扫、清洁、安全）管理的抽检及安全检查。 3.2、劳动纪律的监督抽查。 3.3、对检查人员进行培训，掌握检查标准。 3.4、召开质量例会。 4、工作程序 4.1、定期或不定期的对各工序的产品质量进行监督抽查，发现问题，分析原因及时处理。 4.2、抽查的内容包括各工序生产的产品、加工工艺流程、工装模具、工位器具、采购进厂的配套件、外协件等。既抽查产品性能也抽查外观质量。 4.3、抽查各工序的不合格品的控制，包括对不合格品的鉴定、识别、记录和统计、隔离，参与对不合格品的评价、处置。 4.4、对产品质量指标的完成情况进行考核，分析完成情况，对出现的不合格品进行分析，找出主要原因，并验证实施效果。 4.5、每月进行一次检查员质量意识和业务技能的培训，出现问题能够分析原因，制定纠正预防措施。 4.6、每月召开一次质量例会，通报全月质量考核情况，布置下月质量计划。 5、质量检查考核细则 5.1、质量处罚，对成品性能达不到规定要求；外观质量差违反相关管理制度，质量损失额度小或造成的影响小的问题，按照下列标准进行处罚。对矿造成重大损失或造成重大影响的，组织有关人员召开专门质量分析会议，研究处理决定。 质量问题处罚明细 序号 检查方式 部件 检查、抽查项目 班长 责任人 1 科区自检 被矿追查 铁道板 1.加工尺寸 2.整形情况 20元/件 50元/件 10元/件 50元/件 2 科区自检 被矿追查 轨道 1.加工尺寸 2.整形情况 20元/件 50元/件 10元/件 50元/件 3 科区自检 被矿追查 管道 1．加工尺寸 2．外观整形情况3．是否漏水 20元/件 50元/件 10元/件 50元/件 4 科区自检 被矿追查 工字钢、U型钢 1．加工尺寸 2．外观整形情况 3．焊接紧固情况 20元/件 50元/件 10元/件 50元/件 5 科区自检 被矿追查 其他零部件 1．加工尺寸 2．外观整形情况 3．焊接紧固情况 20元/件 50元/件 10元/件 50元/件 6 注：其它未列入项目，视具体质量问题对等处罚。 5.2、质量管理体系考核处罚细则 序号 考 核 项 目 罚款标准 1 质量记录填写不完全 10元/项 2 对质量问题置之不问 50元/次 3 对成品、半成品区标识不清或无标识 30元/次 4 乱用原材料加工配件 50元/次 5 对不合格品未及时处理 50元/次 6 出现批量不合格品 200元/次 7 设备出现故障不报告，盲目使用生产 50元/次 8 未按时整理设备运行记录、维修记录 50元/次 9 设备保养、维护未按规定进行 20元/次 10 未按规定对原材料进行抽样检测 50元/次 11 原材料检测不合格依然使用生产 50元/次 12 不合格品出厂后造成不良影响 200元/次 13 原材料批量不合格但未能检测出而投入使用 50元/次 14 收到质量反馈不及时处理 100元/次 15 对不合格品不划区存放、隔离 50元/件 16 其它未列入项目，视情况 10-500元 5.3、质量奖励细则 序号 奖 励 理 由 奖励数 1 连续三个月无质量问题 300元 2 质量抽检成品性能连续三次合格率100% 50元 3 车间设备按规定维护，维修记录齐全 100元 4 现场产品定位准确，生产现场、环境符合管理规定（整理、整顿、清扫、清洁、安全） 100元 5 通过技术改造提高产品质量或产量 100-500元 6 合理化建议采纳后提高产品质量 100元 7 连续3个月无安全事故 300元 8 其它未列入的项目，视情况 50-200元 9 10 11