产品生产设备管理程序.doc

生产设备管理程序 1 范围 本程序对设备的采购、使用、保养、维修等进行有效控制，以保证设备能够符合生产要求，保证产品质量，确保不对环境产生污染。 2 职责 2.1 售后服务部负责设备安装使用维护管理。 2.2 办公室负责生产设备采购。 3 工作程序 3.1 生产设备购置、选型、验收、移交和存档的控制 a)售后服务部根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力、技术性能、精密度及可靠性、可维护性等要求，确定新购设备的型号、规格、数量及标准，形成文件由总经理审核签署意见后办公室； b)办公室按照采购的相关要求进行采购； c)设备到货后，由售后服务部负责配合供应商安装、调试。调试成功后，由供应商提供安装调试报告，填写《设备移交单》，由售后服务部和办公室进行验收，上述部门应在验收单上签署意见； d)验收合格后备件和技术文件由售后服务部建立设备档案； 3.2 设备的控制 设备使用部门必须严格按规定，做好设备使用交接班工作，严格按操作规程操作，做好设备的日常保养工作。 a)执行设备交接班制度，下班前除完成日常维护作业外，必须认真记录当班设备运转情况，运行中发生的问题、故障维护等情况，填写《设备维护表》； b)设备操作者必须持有上岗证，严格遵守操作规程； c)操作者如发现故障应立即停机，分析原因，及时排除。发生事故要保护好现场，立即报告工段领导和主管部门，未经允许操作者不得擅自处理； d)操作者应了解设备的结构、性能，精心维护和保养设备，做到： ——设备安全，防护装置齐全，线路、管道完整，工件、工具放置整齐； ——保持设备清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油垢。 3.3 设备保养控制 由售后服务部进行日常点检、日常维护保养、定期维护保养活动。 设备的日常点检及日常维护保养，由设备操作人员进行；设备的定期维护保养，以操作人员为主，机修工配合指导，具体按相关设备的操作规程或使用说明书进行。 3.4 设备维修控制 3.4.1 售后服务部根据设备的使用状况，制订设备年度大修计划。 3.4.2 售后服务部根据年度大修计划组织设备大修，修理完成后由售后服务部负责验收填写《设备大修竣工验收记录》。 3.4.3 对生产过程中出现的设备故障，操作人员不能解决时，应通知设备管理人员，设备管理人员及时组织机修工进行修理。当机修工无法排除故障时，售后服务部应及时联系制造商来本厂修理。修后的设备应将所修项目填写《设备维护记录》。 3.4.4 当设备严重损坏，确定无法通过修理恢复其性能时，由售后服务部填写《设备报废记录》申请报废，经办公室核实后签署意见再上报总经理审批。经批准报废的设备应在设备台帐上标明。 3.5 设备备品备件管理 3.5.1 备品备件的储备定额，应以满足修理需要和不积压为原则，制造部制订备品备件的最小储备定额，并根据储备定额和实际储备情况，制订设备备件储备计划，组织自制或采购。以最小储备量保证需要，及时提供备品备件。 3.5.2 备品备件领用时，库管员开具领料单，领料人员核定签字后，由仓库发放记帐。库存的备品备件应合理保管防护，存放合理，确保不变形，不锈蚀，不损坏。 3.6 售后服务部对所有设备建立档案，设备档案可包括设备资料、运行情况，维护保养记录、完好状况以及设备状态汇总情况。 3.7 设备完好鉴定 3.7.1 由售后服务部负责，办公室配合，依照设备完好标准进行设备完好鉴定，鉴定周期为每12个月一次。 3.8.2 鉴定后的设备由售后服务部负责设备标识，“完好”、“待修理”、“封存”、“报废”、“待调试”等状态。 4 支持性文件 4.1 设备完好标准 4.2 设备操作规程 4.3 设备修理计划 5 记录 5.1 设备移交单 5.2 设备台帐 5.3 设备大修竣工验收记录 5.4 设备报废记录 5.5设备维护记录 5.6 点检保养记录表 江西致胜汽车服务有限公司 JXZS/EMS-P-A005 1 第 3 页 共 3 页