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[工学]02第二章 DCS的体系结构

第二章 DCS的体系结构 主要内容 1.1 DCS的体系结构形成 2.2 DCS 分层结构中各层的功能 2.2.1 直接控制级 2.2.2 过程管理级 2.2.3 生产管理级 2.2.4 工厂经营管理级 2.3 DCS 的构成与联系 1. 操作员站 2. 现场控制站 2. 现场控制站 3. 工程师站 4. 服务器及其他功能站 5. 系统网络 6. 现场总线网络 6. 现场总线网络 7. 高层管理网络 2.3.3 DCS 的网络结构 2.3.3 DCS 的网络结构 2.4 DCS 的体系结构的技术特点 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 小问题? 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.5 DCS 体系结构典型示例 图 2.10 Honeywell 公司推出的TDC-3000 系统结构 2.5 DCS 体系结构典型示例 2.14 HOllySys( 和利时 ) 公司的MACS 系统结构 1、DCS 的体系结构体现在哪几个方面 ? 2、DCS 的层次结构一般分为几层?并概述每层的功能。 * 华中科技大学 控制系 王卓 集散控制系统 1、DCS的体系结构形成 2、DCS分层结构中各层的功能 3、DCS的构成与联系 4、DCS体系结构的技术特点 5、PCS7体系结构的介绍 第 1 章已经将集散控制系统的概念、特点、起源及其发展作了介绍,本章着重从集散控制系统的体系结构出发,来分析 DCS 体系结构的特点和功能,以便使读者了解和认识DCS 。 自 DCS 诞生以来,随着计算机、通信网络、屏幕显示和控制技术的发展与应用, DCS也不断发展,结构体系不断更新,功能不断加强,已经向着计算机集成综合制造系统方向发展。 尽管不同 DCS 产品在硬件的互换性、软件的兼容性、操作的一致性上很难达到统一,但从其基本构成方式和构成要素来分析,仍然具有相同或相似的体系结构。 中央计算机集中控制系统的形成(在 20 世纪 60 年代前期) 1.1 DCS的体系结构形成 DCS 分层体系结构的形成(20 世纪 60 年代末到 70 年代初) 1.1 DCS的体系结构形成 DCS 分层体系结构的形成(20 世纪 60 年代末到 70 年代初) 1.1 DCS的体系结构形成 DCS 分层体系结构 图 2.5 DCS 的层次结构 1.1 DCS的体系结构形成 1. 现场装置管理层次的直接控制层 ( 过程控制级 ) 在这一级上,过程控制计算机直接与现场各类装置 ( 如变送器、执行器、记录仪表等 )相连,对所连接的装置实施监测、控制,同时它还向上与第二层的计算机相连,接收上层的管理信息,并向上传递装置的特性数据和采集到的实时数据。 2. 过程管理层 ( 操作监控层 ) 在这一级上的过程管理计算机主要有监控计算机、操作站、工程师站。它综合监视过程各站的所有信息、集中显示操作,控制回路组态和参数修改,优化过程处理等。 1.1 DCS的体系结构形成 3. 生产管理层 ( 产品管理级 ) 在这一级上的管理计算机根据产品各部件的特点,协调各单元级的参数设定,是产品的总体协调员和控制器。 4. 决策管理层 ( 工厂总体管理和经营管理层 ) 这一级居于中央计算机上,并与办公室自动化连接起来,担负起全厂的总体协调管理,包括各类经营活动、人事管理等。 1.1 DCS的体系结构形成 2.1 节已经就计算机控制系统的发展谈及到集散控制系统的结构分层模式,并归纳出集散控制系统的四级典型功能层次,下面将着重阐述各层的功能。 2.2 DCS 分层结构中各层的功能 图 2.6 集散控制系统体系结构的各层功能 直接控制层是集散型控制系统的基础,其主要任务有。 (1) 进行过程数据采集:即对被控设备中的每个过程量和状态信息进行快速采集,使进行数字控制、开环控制、设备监测、状态报告的过程等获得所需要的输入的信息。 (2) 进行直接数字的过程控制:根据控制组态数据库、控制算法模块来实施实时的过程量 ( 如开关量、模拟量等 ) 的控制。 (3) 进行设备监测和系统的测试、诊断:把过程变量和状态信息取出后,分析是否可以接受以及是否可以允许向高层传输。 (4) 实施安全性、冗余化方面的措施:一旦发现计算机系统硬件或控制板有故障,就立即实施备用件的切换,保证整个系统安全运

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