学习情境3液压回路组装.ppt

知识目标 了解液压基本回路的类型和功用。 掌握常见基本液压回路的构成及各组成液压元件的作用。 掌握常见液压基本回路的工作原理。 能力目标 主要内容 任务1 快速运动回路组装 任务2 卸荷回路组装 任务3 锁紧回路组装 任务4 平衡回路组装 任务5 顺序动作回路组装 课后作业 在液压锁紧回路中，电磁阀的中位机能选用M型的好还是H型的好？为什么？ 某工作机构要求两个液压缸按照一定的顺序动作，讨论可以通过哪些方式实现？试设计液压回路。 结束 * 总目录 本情境内容 学习情境3：液压回路组装 能力目标 知识目标 主要内容 课后作业 本单元主要介绍典型液压回路的工作原理分析方法及正确组装操作步骤。 能够分析液压回路的工作原理。 能够根据液压回路原理图正确组装液压回路。 能够根据液压回路原理图，进行各项实验。 能够排除实验过程中出现的故障。 任务1 快速运动回路组装 任务2 卸荷回路组装 任务3 锁紧回路组装 任务4 平衡回路组装 任务5 顺序动作回路组装 该回路可实现快进→工进→快退的工作循环。 通过三位四通换向阀和二位三通阀的配合可实现单杆活塞缸的差动连接，工作装置能够快速进给。 工进时，使二位三通阀的电磁铁通电，将节流阀接入回油路。 液压缸有杆腔进油，无杆腔回油，实现快退。 工作原理 快退 工进 快进 3YA 2YA 1YA 工况 3YA 1YA 2YA + - - + - + - + + 1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟；慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa； YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）； 调节节流阀至适当开度。 组装步骤 4、操纵控制面板，检验： “快进-工进-快退”工作循环能否实现？ 若不能达到预定动作，检查： 各液压元件连接是否正确， 各液压元件的调节是否合理， 电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至工作循环顺利实现。 5、讨论：还有哪些方法可以实现执行元件的快速运动？ 试画出1～2种液压回路图。 组装步骤 当二位二通电磁阀的电磁铁断电时，系统压力由先导式溢流阀的先导弹簧调定。 当二位二通电磁阀的电磁铁通电时，先导型溢流阀的外控口与油箱连通,此时溢流阀的阀口全部打开,液压泵输出流量经溢流阀溢回油箱,实现油泵卸荷；既能节省功率，又能减少系统发热。 工作原理 1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa）； 调节节流阀至适当开度。 P1 组装步骤 4、操纵控制面板，检验： 当3YA断电时，油缸伸缩动作能否实现？ 当3YA通电时，油缸伸缩动作能否实现？ 观察P1的变化。 若不能达到预定动作，检查： 各液压元件连接是否正确， 各液压元件的调节是否合理， 电气线路是否存在故障等。 更正后重新开始实验，直至实验结果与原理分析结论一致。 5、排除故障： 如果第4步不能实现，查找原因并排除故障，直至动作顺利实现。 组装步骤 当三位四通电磁换向阀处于中位时，两个液控单向阀立即关闭，使活塞能长时间被锁紧在停止时的位置。 锁紧回路采用H型或Y型中位机能的换向阀时，锁紧效果好。 主要用于汽车起重机、泵车、轮式挖掘机等设备的支腿油路中。 工作原理 1、根据液压回路原理图正确连接各液压元件。 2、对照实验回路原理图，检查连接是否正确。确认无误后，进入下一步。 3、进行液压回路调试。 先松开溢流阀，启动油泵，让泵空转1－2分钟； 慢慢调节溢流阀，使泵的出口压力调至适当值（QCS014型液压教学实验台，压力调至2MPa；YY—18型透明液压传动演示系统，压力调至1MPa） 组装步骤 4、操纵控制面板，检验：油缸伸缩动作能否实现？ 若不能达到预