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问题的提出 学习本章的基本要求 §2.1 概 述 ???? 流体输送设备：对流体做功以完成输送任务的机械或设备。流体输送设备是化工厂和其它领域所最常用的机械设备。 ???? 流体输送机械分类 ?? 2.1.1 离心泵 （Centrifugal Pumps） 1. 离心泵的结构 2 工作原理 3 操作 离心泵结构 主要部件1) 叶轮：作用是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能均有所提高。 2) 泵壳（蜗壳）：作用是汇集内叶轮抛出的液体，同时将高速液体的部分动能转化为静压能。原因是壳形状为蜗壳形，流道截面逐渐增大，u↓， p↑。 3) 轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳内。 2 工作原理 离心泵操作 ? 启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。防止气缚现象。 ?关闭出口阀后启动电机 ?逐渐开大阀门 ?用出口阀门调节流量 ?停泵：要先关闭出口阀后在停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。 气缚现象 气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气，由于 ρ空气≤ρ液，所以产生的离心力很小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目的。  2.1.2 离心力场中流体的修正压强的分布规律 流体作回旋运动时流场中修正压强的分布规律 结论：r越大，pm越大； r越小，pm越小 圆筒内侧属于低能位，外侧属于高能位 §2-2 离心泵操作性能的基本方程 2.2.1 速度三角形 圆周速度 －－叶轮带动流体作回旋运动的速度 u 相对速度 －－液体通过叶轮时相对叶片的速度 w 绝对速度 －－流体质点相对地球的速度，即圆周速度与相对速度的合成 c 2.2.1 速度三角形 2.2.2 欧拉方程 假设： ①叶轮内叶片的数目为无穷多，即叶片的厚度为无限薄，从而可以认为液体质点完全沿着叶片的形状而运动，即液体质点的运动轨迹与叶片的外形相重合。 ②输送的是理想液体，由此在叶轮内的流动阻力可忽略。 离心泵的基本方程的讨论 1） HT与叶轮的转速及叶轮的直径D2有关 2） HT与叶片的几何形状有关 3） 理论流量与理论压头的关系 4） 液体密度 §2.3 离心泵的性能曲线 2.3.2离心泵的主要性能参数 1. 流量 V (Q) : 单位时间内泵输送的液体体积,m3/s。V取决于泵的结构，尺寸(叶轮直径与叶片的宽度)和转速。 2. 扬程He(压头): 泵对单位重量的液体所提供的有效能量，若在泵的吸入口和排出口分别装上真空表和压力表并取2-2’截面作计算则: 2.3.2离心泵的主要性能参数 3. 有效功率: 液体流过泵实际所得到的功率，用N e表示 N e=(?g V)He 4. 轴功率: 原动机(电动机、蒸汽透平等)传给泵轴的功率, 用N a表示 5. 效率: 泵轴通过叶轮传给液体能量的过程中的能量损失。 ?= N e / N a 2.3.4 离心泵的性能曲线 1. 实际的He～V线 ①实际上叶轮上的叶片数目是有限的6～12片，叶片间的流道较宽，这样叶片对液体流速的约束就减小了，使He有所降低。 ②液体在叶片间流道内流动时存在轴向涡流，其直接影响速度，导致泵的压头降低. ③液体具有粘性。 ?泵内由有各种泄漏现象，实际的V小于VT。 所以，实际的He～V线应在HT～VT线的下方, 实际的He～V曲线由实验测定。 2. 离心泵的特性曲线 当泵转速n一定时，由实验可测得H～V，Na～V，η～V，这三条曲线称为性能曲线，由泵制造厂提供。供泵的用户使用。泵厂以20℃清水作为工质作实验测定性能曲线。 离心泵的特性曲线 ⅰ）He～V，V↑→He↓，抛物线He=A－BV2 ⅱ）Na～V，V↑→Na↑，当V=0，Na最小 ⅲ）η～V，V↑→η↑后↓，存在一最高效率点，此点称为设计点。V与ηmax对应的H，V，Na值称为最佳工况参数，也是铭牌所标值。泵的高效率区η=92℅ηmax，这一区域定为泵的运转范围。 3.影响离心泵性能的因素分析和性能换算 (3) 离心泵的转速对特性曲线的影响 比例定律： 例题1 在实验装置上，用20℃的清水于98.1kPa的条件下测定离心泵的性能参数。泵的吸入管内径为80mm，排出管内径为50m