建筑施工技术-第四章混凝土结构工程-混凝土工程-93.ppt

厚大体积基础的砼浇筑方案 （a）全面分层；（b）分段分层；（c）斜面分层 1-模板 2-新浇筑的砼 在浇筑大体积混凝土时，必须采取适当措施防止和减少裂缝的出现： a.宜选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； b.掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料； c.采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子； d.尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量； e.降低混凝土入模温度，可在砂、石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土； f.扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来低混凝土温度； g.在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时进行二次振捣； h.加强混凝土保温、保湿养护，严格控制大体积混凝土的内外温差，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃，故可采用草包、炉渣、砂、锯末、油布等不易透风的保温材料或蓄水养护，以减少混凝土表面的热扩散和延缓混凝土内部水化热的降温速率； Q = 此外，为了控制大体积混凝土裂缝的开展，在特殊情况下，可在施工期间设置作为临时伸缩缝的“后浇带”，将结构分成若干段，以有效削减温度收缩应力；待所浇筑的混凝土经一段时间的养护干缩后，再在后浇带中浇筑补偿收缩混凝土，使分块的混凝土连成一个整体。在正常的施工条件下，后浇带的间距一般为20～30m，带宽1.0m左右，混凝土浇筑30～40d后用比原结构强度高5～10N/㎜2的混凝土填筑，并保持不少于15d的潮湿养护。 （五）水下浇筑混凝土 在灌注桩、地下连续墙等基础以及水工结构工程中，常要直接在水下浇筑混凝土。其方法是利用导管输送混凝土并使之与环境水隔离，管中混凝土依靠自重，在已浇筑的混凝土内部流动、扩散，以完成混凝土的浇筑工作。 导管法浇筑水下砼示意图 1-导管； 2-承料漏斗；3-提升机具；4-球塞 水下浇筑的混凝土必须具有较大的流动性和粘聚性以及良好的流动性保持能力，能依靠其自重和自身的流动能力来实现摊平和密实，有足够的抵抗泌水和离析的能力，以保证砼在扩散过程中不离析，且在一定时间内其原有的流动性不降低。 每根导管的作用半径一般不大于3m，所浇混凝土覆盖面积不宜大于30m2，当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。 导管法浇筑水下混凝土的关键：一是保证混凝土的供应量应大于导管内混凝土必须保持的高度和开始浇筑时导管埋入混凝土堆内必须的埋置深度所要求的混凝土量；二是严格控制导管提升高度，且只能上下升降，不能左右移动，以避免造成管内返水事故。 思考题： 1. 框架混凝土结构施工有哪些主要规定？ 2. 大体积混凝土施工有何特点？如何确定浇筑方案？ 作业： 1. 什么是施工缝？如何留置？继续浇筑时，如何处理施工缝？ （六）混凝土密实成型 作用：保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度、抗冻性、抗渗性和耐久性等符合设计要求。 混凝土密实成型的途径有三种：机械振动、真空作业、掺外加剂。 1.机械振捣密实成型 a. 振动密实原理 b. 振动机械的选择：内部振动器（插入式振动器）、外部振动器（附着式振动器）、表面振动器（平板式振动器）、振动台 （1） 内部振动器（插入式振动器） （2）混凝土真空脱水法 （3）免振捣混凝土（流态混凝土） 浇筑前加入一定数量的流化剂（高效能减水剂），在基本不用振捣的条件下通过自重实现自由流淌，充分填充模板内及钢筋之间的空间形成密实且均匀的结构。 四、混凝土的养护 （一）标准养护：混凝土在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。 （二）自然养护：在自然气候条件下，对混凝土采取相应的保湿、保温等措施所进行的养护。 （洒水养护、喷涂薄膜养护剂养护） 1．在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖（麻袋、帆布、草帘、锯末等）保湿和浇水； 2．混凝土的浇水养护时间：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d； 3．浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，养护用水应与拌制用水相同； 4．采用塑料布覆盖养护时，混凝土敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 5．混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得上人施工。 (三)蒸汽养护（录象） 蒸汽养护：为了加速混凝土的硬化过程，将构件置于充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度条件下进行硬化的养护。 常压蒸汽养护过程分为四个阶段： 1．静停阶段：构件在浇灌成型后先在常温下放一段时间，称为静停。静停时间一般为2～6h以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。 2．升温阶段：构件由常温升到养护温度的过程。升温温度不宜过快，以免由于