我国模具产业的现状和发展趋势.ppt

精密冲压模具 模具产业成为工业的“百业之母” 模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60% ～ 90% 的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。 四、模具生产技术的发展趋势 LOGO 我国模具产业的现状和发展趋势 一、我国模具产业发展现状 三、我国模具的发展趋势 二、我国模具的种类 四、我国模具生产技术的发展趋势 （一）、模具设计技术的发展趋势 （二）、我国模具加工技术的发展趋势 目录 2010 年我国模具市场产需两旺，增长幅度又迈上了2 位数，全国模具总销售达到1120 亿元左右，比上年增长近15%。其中模具出口的发展速度高于整个行业的总体发展速度，并首次实现外贸顺差。 一、我国模具产业发展现状 目前全国共有模具生产企业（厂、点） 约3 万个， 从业人员近百万人，2009 年我国模具制造行业主营收入500 万元以上企业全国共有2797 个，但我国模具企业中来自非国营的资本已经占了绝大部分比例。 模具行业迅猛发展，年平均增长率为6%，截止2008年我国模具产量1290万套，同比增长6.4%。 2000-2008年七大区域模具产量对比图 模具企业各地区发展参差不齐 单位：万套 2008年中国各区域模具行业规模以上企业分析 华南、华东模具优势显著 2000年和2008年模具行业七大区域企业分布图 2000、2008年模具行业七大区域市场份额对比 华东、华北地区的市场份额出现较大扩张，华南地区在市场份额上有所减少。 2008前15家省市模具企业分布情况 “十一五”以来，已有50 多个模具生产集聚区进一步发展，逐渐形成规模，其中还有一些以发展现代服务业为主的“模具城”，显示出良好的发展势头。据不完全统计，已进入到各地模具生产集聚区（模具城、模具园区等）的企业已有2000 多家，年总产出规模已达300 亿元左右 广东、江苏、浙江、上海位居省市前列（1）广东模具领跑全国规模以上模具企业456家，从业人数126025人；2007年，规模以上企业产值达185亿元，模具制造业产值和销售额约占全国的40%以上；2008年，规模以上企业产值达262亿元，模具产量达到310万套，模具产量占全国产量的24%。（2）江苏模具江苏苏州目前有各类模具厂1000多家，模具加工点1000多个，模具年销售额约50亿~60亿元。（3）上海模具上海现有模具企业1500余家，从业人员7万多人，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%。 （4）浙江模具浙江省的模具企业主要集中在宁波市和台州市。这两个地区共有模具生产厂点4000多个，其中专业模具生产企业2000多家，从业人员10多万人，模具产值200多亿元。 二、模具的种类 采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类。 冲压模具 塑料成型模具 压铸模 锻造成形模具 铸造用金属模 玻璃制品模具 粉末冶金模具 橡胶成型模具 陶瓷模具 经济模具 冲压模具 塑料成型模具 压铸模具 锻造模具 铸造模具 精密粉末冶金模具 玻璃制品模具 橡胶模具 陶瓷模具 快速成型模具 三、模具的发展趋势 为了适应市场对模具制造的短交货期，高精度、低成本的迫切要求，未来我国的模具将呈现几大发展趋势： 1、模具日趋大型化 —方面是由于用模具生产的零件日渐大型化， 另一方面也是由于高生产率要求而发展多工位模具，多腔模具（现在有的注塑模已达几百腔）所致。 新型轿车的大尺寸覆盖件成形、大功率汽车的六拐曲轴成形 大型曲轴模具 2、模具的精度越来越高 10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在已达2~3μm，不久1μm精度的模具都将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度要求在1μm以内。 超精密加工已进入纳米（0.1μm~100nm）级精度阶段 大致可分3个层次： 一是用于汽车、飞机、精密机械的微米(μm)级精密加工； 二是用于磁盘、磁鼓制造的亚微米(0.1μm)级精密加工； 三是用于超精密电子器件的毫微米(0.001μm)级精度加工。 这就要求发展超精加工，并对模具的加工设备、检测技术、研磨抛光工艺等提出更高的要求。 超精密模具 3、压铸模及塑料模的比例将不断提高 随着车辆