[工学]第六章 常用典型零件精度设计.pptVIP

1) 选择配合种类时，首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定固定联接还是非固定联接。 2) 对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长、移动频率高的情况，应选用配合间隙较大的滑动联接，以保证运动灵活性及配合面间有足够的润滑层。 3) 对于内、外花键之间定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动的情况，则选用配合间隙较小的紧滑动联接。 4) 对于内、外花键间无需在轴向移动，只用来传递扭矩，则选用固定联接。 6. 矩形花键联接的形位公差和表面粗糙度要求 （1）形位公差要求 内、外花键的小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系应遵守包容要求。 合格的螺纹应满足下列关系式： 对于外螺纹　　d2m≤d2max d2a ≥d2min 对于内螺纹 D2m≥D2max D2a ≤D2min D2、d2 D2s、 d2s 实际中径线 实际单一中径线 实际牙型 D2、d2≠ D2s、 d2s 单一中径D2s、d2s—母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本值的一半处的一个假想圆柱面的直径。 互换性与测量技术 ﹡螺距和导程的关系 单线螺纹：P=L 螺距 =导程 多线螺纹：P=L/n 螺距 导程 互换性与测量技术 三、螺纹基本几何参数对螺纹互换性的影响 1、大径和小径偏差对互换性的影响 2、中径偏差对互换性的影响 中径偏差是指实际中径与基本中径之差： ΔD2（d2）=D2s（d2s）-D2（d2） 内螺纹的中径过小、外螺纹中径过大，影响旋合性；内螺纹的中径过大、外螺纹中径过小，影响连接强度。 互换性与测量技术 3、螺距误差对互换性的影响 螺距偏差ΔP是指实际螺距Pa与基本螺距P之差： ΔP=Pa–P 螺距偏差的影响与旋合长度有关： 假设内螺纹理想，外螺纹螺距偏差大于零ΔP0，则内、外螺纹在螺牙的右侧产生干涉（反之，内、外螺纹在螺牙的左侧产生干涉），干涉量可用旋合长度上的n个螺牙的累计偏差ΔPΣ表示。 互换性与测量技术 4、牙型半角偏差对互换性的影响 牙型半角偏差（△?/2）是指实际牙型半角（?a /2）与基本牙型半角（?/2）之差 ：△?/2=（?a /2）-（?/2） 由于?/2=30°，所以?a /2可简写为?/2，则： △?/2=（?/2）-30° 设内螺纹理想，外螺纹的△? /20，则内、外螺纹在螺牙的中径以下部位干涉，若牙型半角偏差小于零，偏差△?/20，则内、外螺纹在螺牙的中径以上部位干涉。 互换性与测量技术 由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综合性，因此中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。判断中径的合格性应遵循泰勒原则: 实际螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。? 5.螺纹中径合格性判断原则： 互换性与测量技术 四、普通螺纹的公差与配合 1、普通螺纹的公差等级 3、 4、5、 6、 7、 8、 9 4、 6、 8 4、5、 6、 7、 8 4、5、 6、 7、 8 外螺纹中径d2 外螺纹大径d 内螺纹中径D2 内螺纹小径D1 公 差 等 级 螺 纹 直 径 互换性与测量技术 2、普通螺纹的基本偏差 国标对内螺纹规定了两种基本偏差G、H；对外螺纹规定了四种基本偏差e、f、g、h。 3、普通螺纹的旋合长度 与 精度等级 粗糙级 中等级 精密级 长 L 中 N 短 S 互换性与测量技术 4、公差带及其选用 *6e － (8h) 8g － － 7H (7G) － 粗糙级 (7h6h) (7g6g) *6f *6g *6h (5h6h) (5g6g) 7H (7G) *6H (6G) *5H (5G) 中等级 (5h4h) *4h (3h4h) 5H6H 4H5H 4H 精密级 L N S L N S 外螺纹公差带 内螺纹公差带 精度等级 互换性与测量技术 5、螺纹的表面粗糙度要求 螺纹牙侧表面粗糙度参数Ra值 3.2 1.6 0.8～1.6 轴及套筒上螺纹 3.2～6.3 3.2 1.6 螺栓、螺钉、螺母 Ra 允许值 8，9 6，7 4，5 螺纹中径公差等级 工件 互换性与测量技术 6、普通螺纹的标注 例1： M 40 ×7(14/2)LH -5g 6g - s 螺距P=7mm,导程=14线数=2 左旋 中径公差带代号 顶径公差带代号 短旋合长度 普通