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氧气转炉炼钢工艺与设备 1.1 金属学基础知识 纯金属与合金（钢与铁） 金属材料的力学性能 钢的基本组织 铁碳相图及其应用 1.1.1 纯金属与合金 纯金属（或单质）：由一种金属元素组成的物质或材料。 合金：由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的具有金属性质的物质。 组元：组成合金的最基本的、独立的物质。 1.1.2 金属材料的力学性能 1.1.3 钢的基本组织 常压下物质由分子、原子或离子构成，通常有固态、气态和液态三种聚集状态。 晶体：内部质点按一定的几何规律呈周期性规则排列的物质称为晶体。 有固定的熔点（如铁为1538℃，铜为1083℃，铝为660℃）； 一般具有规则的外形； 在不同的方向上具有不同的性能，即表现出晶体的各向异性。 非晶体：内部质点无规则的堆积在一起的物质称为非晶体。 没有固定的熔点； 表现出各向同性； 晶体与非晶体在一定条件下可互相转化。 （二） 固溶体 合金在固态下，组元间所能互相溶解而形成的均匀相，固溶体的晶体结构与其中某一组元的晶体结构相同。 a: 间隙固溶体 b: 置换固溶体 * 钢铁产品（半成品） 板坯 方坯 钢铁产品（半成品） 钢锭 生铁 钢铁产品（成品） 棒材 线材 钢铁产品（成品） 薄板 管材 纯金属与合金 金锭 银锭 纯金属与合金 工业纯铜 青铜 铸造铝 – 硅合金 铸造铝 – 铜合金 铸造铝 – 镁合金 铸造铝 – 锌合金 铝合金 黄铜: Cu – Zn 白铜: Cu – Ni 青铜: 除黄铜和白 铜外的所有铜合金。 铜合金 工业纯铁 （ %C0.0218） 1.1.1 纯金属与合金 钢 (% C 0.0218-2.11) 1.1.1 纯金属与合金 铁 (% C 2.11) 指金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。 1. 定义 （一）强度 弹性变形阶段 屈服阶段 颈缩现象 强化阶段 2. 测定 3.强度指标 1）屈服点 2）抗拉强度 在拉伸试验过程中，载荷不增加，试样仍能继续伸长时的应力，用符号σs表示。 材料在断裂前所能承受的最大应力，用符号σb表示。 试样卸除载荷后，其标距部分的残余伸长率达到试样标距长度的0.2%时的应力，用符号σ0.2表示。 1.1.2 金属材料的力学性能 Fs A0 σs= σb= Fb A0 2.衡量指标 （二）塑性 金属材料断裂前发生永久变形的能力。 断面收缩率： 伸长率： 试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比。 试样拉断后，颈缩处的横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比。 1. 定义 1.1.2 金属材料的力学性能 1.1.2 金属材料的力学性能 （三）冲击韧性 1.定义 金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 2.试验原理 试样被冲断过程中吸收的能量即冲击吸收功（Ak ）等于摆锤冲击试样前后的势能差。 1.1.2 金属材料的力学性能 （四）硬度 1.定义 金属材料抵抗更硬的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度 布氏硬度 1.1.2 金属材料的力学性能 晶体中原子排列示意图 a) 原子对垛模型 b)晶格 c)晶胞 常见金属晶格类型 体心立方晶胞 面心立方晶胞 密排六方晶胞 金属结晶过程（多晶体） 相：合金中具有同一聚集状态，成分和性能均一，并以界面互相分开的组成部分。 组织：组成合金的各相成分、结构、形态、性能和各相的组合形貌。 1.1.3 钢的基本组织 1.1.3 钢的基本组织 常压下，熔点 1538 ℃，作为液相时以L表示，铁的同素异构转变式： （一）铁的同素异构转变 渗碳体： Fe3C 是一种复杂结构的间隙化合物，含碳6.69%其硬度很高 HB 800 塑性几乎为0。 碳在α－ Fe中形成的间隙式固溶体。(用F或α表示) 奥氏体： 碳在γ －Fe中形成的间隙式固溶体。(用A 或γ表示) 铁素体： 1.1.3 钢的基本组织 1.1.4 铁碳相图