[工学]高分子成型工艺学课件第七章浇注成型-2.pptVIP

A、PMMA(有机玻璃)、环氧树脂等常采用静态浇铸的方法生产各种型材和制品；B、在此基础上发展起来的有嵌铸，即以透明塑料铸塑来保存生物或医学标本、工艺美术品和精密电于元器件等；C、用离心浇铸法生产管状物、中空制品和齿轮、轴承等；D、用搪塑生产玩具和中空软质制品；E、用滚塑生产大型容器等等。  浇铸成型的优点：A、是所用设备较简单，成型时一般不需要加压设备，对模具强度的要求也较低。B、铸塑对制品尺寸的限制较少，宜生产小批量的大型制品。C、制品的内应力较低，质量良好，浇铸成型的缺点：成型周期长，制品尺寸的精确性较差等 7.2 静态浇铸?　　静态浇铸是浇铸成型中比较简便和使用比较广泛的一种。 例如有机玻璃、聚己内酰胺（尼龙6）、环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯和聚氨酯等都常用这种方法生产各种型材和制品。 其中有机玻璃、镜片、尼龙棒（板）材是典型的静态浇铸产品。  7.2.1 原材料 对原材料的要求 流动性好，容易充满模具 浇铸成型的温度应比熔点低 固化时不产生低分子副产物，制品不易产生气泡 产品固化均匀、体积收缩小、不易使制品出现缺陷或残余内应力 1、尼龙6（聚己内酰胺，PA6） 尼龙单体＋催化剂＋助催化剂＋其它助剂 2、环氧树脂：芯片的封装材料 环氧树脂＋固化剂＋稀释剂＋其它助剂 3、有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA） MMA及其它单体＋引发剂＋其它助剂 7.2.2 模具 浇铸成型基本上可分为四个步骤：① 模具的准备；② 原料的配制：③ 浇铸及固化；④ 制品的后处理 7.2.3 浇铸工艺 7.3 嵌铸  嵌铸又称封入成型，它是将各种非塑料物件包封在塑料中的一种成型方法。是在静态浇铸的基础上发展起来的。用得最多的是采用透明塑料包封各种生物或医用标本、商品样本、纪念品等。工业上还有借助浇铸将某些电气元件及零件与外界环境隔绝，以便起到绝缘、防腐蚀、防震动破坏等作用。 A、前者主要是丙烯酸酯类塑料(如有机玻璃) 其次是不饱和聚酯及脲醛塑科等。 B、后一类是环氧塑料类。 嵌铸工艺过程：1、嵌件的预处理：干燥、表面润湿、表面涂层、表面糙化2、嵌件的固定3、浇铸工艺 7.4 离心浇铸 离心浇铸是将液状原料浇入旋转的模具中，在离心力的作用下使之充满回转体形的模具，再使其固化定型而得到制品的成型方法。它与静状浇铸的区别在于模具是转动的，而静态浇铸的模具不转动。离心浇铸生产多为圆校形和近似圆柱形的制品，如大型管材、袖套等，也用于齿轮、滑轮、转子和垫圈的生产。 离心浇铸与滚塑上旋转成型)的区别在于： 前者主要靠离心力的作用，转速较高，每分钟几十转到几千转； 滚塑主要靠塑料的自重作用流布并粘贴于旋转模具的壁面，因而转速较慢，每分钟只有几转到几十转。 　　 离心浇铸的设备根据制品的形状和尺寸可分为卧式和立式两种。 A、当制品轴线方向尺寸很大时，宜采用卧式设备． B、当制品的直径较大而轴线方向尺寸较小时，宜采用立式设备。 C、单方向旋转的离心浇铸设备一般用来生产空心制品； D、当创造实心制品时，除需单方向旋转外还要在紧压机上进行旋转，以保证产品质量。 E、此外也有使模具在两个方向上同时旋转的。 　　 离心浇铸所采用的塑料通常都是熔融粘度较低，熔体热稳定性较好的热塑性塑料，如聚酰胺、聚烯烃等。 此外，在静态浇铸中所介绍的浇铸尼龙(MC尼龙)，如采用己丙酰胺单体的碱催化聚合也常用离心浇铸成型。 　　 离心浇铸与静态浇铸相比其优点 A、宜于生产薄壁或厚壁的大型制品 B、制品无内应力或内应力很低，外表面光滑，内部也不会产生缩孔 C、其制品的精度比静态浇铸为高，因此机械加工量少， D、力学强度(如弯曲强度、硬度等)也比静态浇铸的高。 　　 其缺点 A、成型设备比静态浇铸复杂 B、生产周期较长 C、难以成型外型复杂的精密制品。 但与其它成型工艺相比，其设备及模具仍是比较简单的，投资也小、工艺过程也不复杂，制品尺寸和重量范围均较厂，离心浇铸单件制品的重量常可达到几十公斤。  举例：聚甲基丙烯酸甲酯管　　聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃（PMMA）管是以其单体甲基丙烯酸甲酯（MMA）为基本原料。有机玻璃管有透明、半透明和各种颜色等品种，主要用于制造教学及广告模型，工艺品，仪器仪表用透明管道。 采用本体离心聚合法或采用聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型制得。  原料及典型配方　本体离心聚合法制管的原料是甲基丙烯酸甲酯的预聚浆（低聚物）。制预聚浆的典型配方（重量比）见表。